20K超聲波塑焊機(jī)15K超音波熔接機(jī)大功率超聲波超音波

20KHZ超聲波塑焊機(jī)采用電子程序控制，自動(dòng)化程度高，操作容易，內(nèi)置電子保護(hù)電路，使用安全，工作穩(wěn)定可靠。還具有功率大，效率高等特點(diǎn)。

20KHZ超聲波塑焊機(jī)具有焊接面牢固、氣密性和水密性好、強(qiáng)度高，美觀、環(huán)保的特點(diǎn)。

在焊接時(shí)，換能器把20KHz/15KHz的大功率振動(dòng)信號(hào)，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能，施加于所需焊接的塑膠件的接觸界面，焊件接合處劇烈摩擦瞬間產(chǎn)生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達(dá)到焊接效果。

只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好（見(jiàn)圖1）。表示熔接狀況**

表示熔接狀況尚可

表示不宜熔接

超聲波作用在焊件的接口上，即超聲線。相對(duì)二個(gè)焊接面只有形成異向振動(dòng)時(shí)才能焊接，同向振動(dòng)不能焊接（見(jiàn)圖2）。通過(guò)對(duì)焊件接口形狀的設(shè)計(jì)和對(duì)超聲波模具的設(shè)計(jì)，可以獲得必要的異向振動(dòng)條件（見(jiàn)圖3）。

4．2．1 在進(jìn)行焊接時(shí)，需要對(duì)焊件施加必要的壓力，同時(shí)嚴(yán)格控制焊接時(shí)間和超聲功率。壓力、時(shí)間、功率是確保焊接質(zhì)量的三要素。

焊接壓力：對(duì)焊件施加壓力是為了給聲組件形成一個(gè)較為穩(wěn)定的焊接負(fù)載。由于對(duì)焊件施加靜壓力，焊件材料將由彈性向塑性過(guò)渡，這樣，材料的粘彈系數(shù)增加了，就能吸收更多的超聲能量。靜壓力還促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而達(dá)到水密和氣密。

延時(shí)時(shí)間：當(dāng)焊頭對(duì)焊件施加壓力達(dá)到某一預(yù)定值時(shí)，才觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，使超聲發(fā)生器一開(kāi)始就處于負(fù)載相對(duì)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。這有利于提高焊接質(zhì)量，對(duì)設(shè)備穩(wěn)定可靠的工作也是很重要的。

焊接時(shí)間：由于焊機(jī)的輸出功率是一定的，焊件得到的能量與超聲作用時(shí)間成正比，所以選擇焊接時(shí)間是關(guān)鍵。焊接時(shí)間短了，出現(xiàn)虛焊，焊接時(shí)間長(zhǎng)了，造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。焊接時(shí)間以短為好，一般在1秒以內(nèi)，所以可以選擇功率大一點(diǎn)的焊機(jī)。焊接時(shí)間需經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能確定。

保壓時(shí)間：超聲停止后，焊件還要在壓力下保持一段時(shí)間，以便冷卻定型。

4．2．2 除了焊接設(shè)備外，來(lái)之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。

塑料的吸濕性：如果焊接潮濕的塑膠零件，水將在100℃時(shí)作為蒸汽跑出來(lái)在焊接面上出現(xiàn)氣泡。這樣一來(lái)，焊接面就失去了氣密性。吸濕較為嚴(yán)重的有尼龍、。用這些材料做的零件，焊前必須采取干燥措施。并貯存在聚乙烯袋里。

塑料中的填充物如玻璃纖維、滑石、云母，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含有率對(duì)塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。含有20%以內(nèi)的填充料的塑料能正常進(jìn)行焊接，不需要特殊的方法和設(shè)計(jì)。在這個(gè)范圍內(nèi)還可以改善某些塑料的可焊性。這時(shí)難以焊接的聚乙烯即使在遠(yuǎn)場(chǎng)也可以焊接了。當(dāng)填充物超過(guò)20%時(shí)，因塑料表面存在著顆粒，焊頭磨損就成了問(wèn)題。這時(shí)，焊頭要選用熱處理過(guò)的鋼或鈦合金。填充物超過(guò)30%時(shí)，由于表面樹(shù)脂不足，要求氣密是不可能的。當(dāng)填充物超過(guò)40%時(shí)，在焊接面上因缺少樹(shù)脂而出現(xiàn)嚴(yán)重的溝道。

4．2．3 焊接面形狀：

在超聲塑料焊接中，焊件的焊接面形狀設(shè)計(jì)是十分重要的。好的焊接面形狀可以節(jié)省焊接能量，縮短焊接時(shí)間，提高焊接質(zhì)量。焊接面形狀的選取，取決于焊接材料，焊接類型以及質(zhì)量要求。

焊接面形狀一般在焊件模塑成型時(shí)做定，所以模具設(shè)計(jì) 師應(yīng)了解超聲焊接的基本原理和工藝要求。

結(jié)構(gòu)特征：

超聲波塑焊機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)三部分組成。