對(duì)輥破碎機(jī)輥皮，大型對(duì)輥破碎機(jī)耐磨輥圈

對(duì)輥破碎機(jī)兩個(gè)輥間設(shè)置有楔形或墊片裝置，調(diào)整裝置的螺栓安裝在楔形裝置頂部。在調(diào)節(jié)螺桿楔形時(shí)，用楔形將活動(dòng)輥推出固定輪。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)楔形體內(nèi)向下移動(dòng)時(shí)，壓條間隙變大，壓條間隙變大，壓條間隙變大，壓條間隙減小；排放物的大小可以通過增加或減少內(nèi)襯的數(shù)量和厚度來調(diào)整。

大容量液壓對(duì)輥破碎機(jī)主要采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，通過雙滾筒擠壓物料，調(diào)整兩輥間間隙，通過液壓缸控制滾筒壓力使物料破碎。物料經(jīng)進(jìn)料口落在兩輥間，對(duì)輥擠壓、破碎后產(chǎn)品自然下落，遇硬或無法破碎的物料時(shí)，輥?zhàn)油ㄟ^液壓缸的作用自動(dòng)轉(zhuǎn)移，雙輥間的間隙變大，硬或不能破碎的材料自然落下，*證機(jī)器不受損傷，當(dāng)兩輥有一定的間隙時(shí)，通過改變間隙，可控制產(chǎn)品的間隙，使其顆粒自然落下。

液壓對(duì)輥破碎機(jī)實(shí)際上是對(duì)常用的彈簧破碎機(jī)進(jìn)行升*改造，將液壓缸作為壓力輸出。軋輥破碎機(jī)的主要改進(jìn)是把老彈簧改為液壓裝置。在使用一段時(shí)間后，老式彈簧對(duì)軋輥使用一段時(shí)間后，需要人工調(diào)整彈簧壓力，才能達(dá)到終出料要求。自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)補(bǔ)壓、對(duì)輥破碎機(jī)壓力準(zhǔn)確。除具有不同的壓力結(jié)構(gòu)外，液壓對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理也相同。破碎裝置主要由兩個(gè)滾筒組成。
另外，由于全自動(dòng)液壓對(duì)輥破碎機(jī)的液壓裝置要比彈簧裝置成本高，在大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)上采用了液壓裝置，因此，較同型號(hào)的大型全自動(dòng)液壓對(duì)輥破碎機(jī)要貴
對(duì)輥破碎機(jī)將破碎的物料通過進(jìn)料口壓入二輥，使成品自然下落。當(dāng)遇到不可破碎物時(shí)，對(duì)輥破碎機(jī)的滾筒可以通過液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)轉(zhuǎn)移，使?jié)L筒間隙變大，落下不可碎物，從而保護(hù)機(jī)器免受損壞。二相滾筒間有一定的間隙，可通過調(diào)整間隙來控制排料尺寸。軋輥破碎機(jī)采用一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的滾筒，四輥破碎采用兩對(duì)相轉(zhuǎn)的滾筒。。
對(duì)輥破碎機(jī)在兩輥之間設(shè)有調(diào)整螺栓及襯墊調(diào)整裝置，以調(diào)整排料尺寸。破碎機(jī)排料形式包括兩個(gè)方面。調(diào)校螺旋，楔形裝置安裝在對(duì)輥破碎機(jī)的兩輥之間，楔形裝置安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整物料粒度大小通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整螺桿上的拉楔形，兩輥間隙變大，排出的粒度變小，調(diào)整螺栓向下拉楔形。