燒結機頭電除塵器維修改造設備性能工作原理解說

燒結機頭電除塵器維修改造設備性能工作原理解說

燒結機靜電除塵器都是按100毫克每立方的排放標準設計，現(xiàn)由于我國環(huán)保力度的加大，排放限值一再降低，因此之前的排放標準已無法滿足目前的環(huán)保要求。由于一些鋼鐵行業(yè)的機頭電除塵器進、出口煙道布置不合理，造成除塵器電場內氣流分布不均，電場內產(chǎn)生二次揚塵影響效率。隨著電除塵器運行時間的延長，極板、極線腐蝕變形，極板積灰，振達設備老化，以及燒結機煙氣自身特性，造成除塵器除塵效率不高，影響排放。

燒結機頭電除塵器維修改造性能特點

1、采用上部抽袋方式，   了換袋的操作運行。

2、完善的控制系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的運行。

3、緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。

4、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

5、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以*檢漏，漏風率低。

7、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，，排放濃度低，漏風系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

電除塵器的陰極電暈線常采用的是BS與RS管狀芒刺線，陰極屬于放線的模式，芒刺的電子以及離子流比較集中，放電的強度將大大提升，并且在對應的前部產(chǎn)生電風，使場強發(fā)生一定的變化，對于一些顆粒較小的粉塵不能達到良好的除塵效果。并且燒結機頭的煙氣濕度較高、黏度較大、電阻較高，容易使電除塵器出現(xiàn)結球的情況，如果不能進行及時地處理，會使得除塵器中的陰極芒刺線逐漸被粉塵包圍，使電暈封閉，除塵效率大大降低。

燒結機頭電除塵器維修改造存在的問題主要有兩方面：一是設備本體嚴重老化。該電除塵器已運行20余年，許多零部件損壞、變形或者老化，甚至腐蝕。陰極小框架、陽極板等均有扭曲、變形、脫焊、磨損等情況;灰斗、殼體及進出口喇叭也均存在殼體腐爛導致漏風等現(xiàn)象;此外，振打裝置磨損嚴重等均影響了除塵器的正常運行；二是收塵面積不足。為滿足現(xiàn)行**標準，對燒結機機頭電除塵器進行分析，計算得出所需除塵面積為14996.7m2，遠大于總收塵面積8845m2，故不能滿足達標要求。

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我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體，致力于大氣污染治理設備，具有產(chǎn)業(yè)基礎。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設備：布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位.