許多篦冷機密封材料多數(shù)還采用落后的石棉板或耐溫橡膠，運行不久就全部損壞，風室與風室之間基本是相通的，不能*證各供風單元獨立的通風，各風機鼓入的不同風壓的冷卻風在各風室之間相互擾亂，內(nèi)耗大，有效地穿透熟料層的冷卻風必然減小，無法實現(xiàn)設計的配風理念。嚴重時，前面的高壓風機啟動后，后面的中低壓風室的風機不能正常啟動，反而被吹著倒轉。另外，隨著篦冷機技術的發(fā)展，單位篦床面積產(chǎn)量越來越高，料層厚度不斷增加，風室壓力也要求增加，如果風室密封不好，所有風室相互串風，分室功能和冷卻效果大大減弱。
為了*證各冷卻風室的氣密性，目前將“氣動雙重鎖風閥”技術用于風室與拉鏈機之間的密封，可以徹底解決漏風問題。同時采用的“柔性密封鋼刷” 用于風室與風室之間的密封，徹底解決篦冷機里面竄 風、漏風等致命問題，使風室的分隔效果與高壓風系統(tǒng)設計原理相匹配，而且每個風室可以靈便獨立調(diào)節(jié)風壓和風量?？稍诒３煮骼錂C的主體框架結構不變的前提下，對篦冷機內(nèi)部實施改造，改造篦床與篦板的結構與配置，達到均料與均風以及急冷的效果，解決冷卻效能的瓶頸問題，改造成本低，性價比高。改造后取得了顯著效果，主要體現(xiàn)在節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量和質量、提高機械的可靠性、提高設備的運轉率、降低設備維護費用等方面。
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