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負(fù)壓除菌過濾器主要是采用超大面積的除菌濾芯，快裝式結(jié)構(gòu)，過濾精度為0.22μ0.01μ，使用121℃潔凈蒸汽定期滅菌，能99.995除去細(xì)菌及各種噬菌體。是醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)行業(yè)里必須的環(huán)節(jié)，除菌過濾器是負(fù)壓空氣除菌的選擇。除菌過濾器采用304或316L不銹鋼材質(zhì)制造殼體，并配合鏡面拋光，達(dá)到無寄生細(xì)菌死角。除菌過濾器的濾芯采用蒸汽滅菌的PTFE折疊濾芯。濾芯具有抗高壓、高溫、疏水、高密度特性。
安裝與配置
安裝時(shí)，必須按照過濾器上的空氣進(jìn)出口標(biāo)簽連接好管道。否則將進(jìn)出口反裝會(huì)嚴(yán)重影響過濾效果。為了便于使用和更換維修,過濾器應(yīng)按下圖所示的標(biāo)準(zhǔn)管線進(jìn)行安裝。
除菌過濾器的特點(diǎn)
（1）除菌過濾器一般采用十字懸掛式，水平進(jìn)出。多芯過濾器可設(shè)計(jì)成落地式。
（2）有些使用場(chǎng)合根據(jù)實(shí)際需要分成預(yù)過濾器、精過濾器兩種。
（3）空氣流向：從外向內(nèi)穿過濾芯，請(qǐng)根據(jù)殼體標(biāo)簽上箭頭方向安裝。
（4）進(jìn)入除菌過濾器的空氣必須先經(jīng)過儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓預(yù)過濾器，否則將影響除菌濾芯的壽命，達(dá)不到預(yù)期的除菌效果。
（5）定期殺菌，根據(jù)實(shí)際使用情況每周1~2次，每次30分鐘，采用經(jīng)過1μ過濾精度的潔凈飽和蒸汽殺菌。蒸汽溫度＜121℃，蒸汽壓力＜0.3MPa。閥門須緩慢開關(guān)。滅菌過程須專人看管。
（6）經(jīng)過100次蒸汽殺菌后或?yàn)V芯壓差達(dá)到0.07-1.0MPa時(shí)，應(yīng)更換新的除菌濾芯。
衛(wèi)生*過濾器筒體全部采用304或316L不銹鋼材料制造，每臺(tái)過濾器都是經(jīng)過嚴(yán)格的選材及精心制造而成，完全無裂縫的流線型設(shè)計(jì)，具有良好的表面和大的耐腐蝕能力，以達(dá)到防止細(xì)菌污染的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。并且有完善的質(zhì)量跟蹤服務(wù)。衛(wèi)生*過濾器套筒獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使每一個(gè)套筒的內(nèi)外表面均沒有死角、可完全拆洗，操作方便。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
醫(yī)療真空系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療和外科手術(shù)，提供及時(shí)可靠的吸引動(dòng)力。在環(huán)境中，對(duì)污染越來越敏感和對(duì)傳染的防護(hù)使過濾成為這些系統(tǒng)的必需。
真空系統(tǒng)過濾的必要性已得到廣泛普及。沒有足夠的入口過濾會(huì)損壞真空泵，破壞真空度，造成污染和設(shè)備停止工作。入口管路污染物包括顆粒，灰塵，水汽和其他氣體。出口排放也會(huì)包括顆粒，油和有害氣體。專業(yè)的入口和排氣過濾器能有效處理這些污染物。
專業(yè)的除菌過濾對(duì)于任何的真空系統(tǒng)的管路和出口都存在攜帶大量病菌的危險(xiǎn)，為了保護(hù)病人，醫(yī)護(hù)人 員，其他服務(wù)人員以及廣大人民群眾的健康，各國(guó)多年以前就提出安裝和維護(hù)細(xì)菌過濾器。在真空泵前面不安裝除菌過濾器或者不維護(hù)除菌過濾器，不但會(huì)損壞真空泵，而且會(huì)使真空泵成為細(xì)菌污染源。真空泵合適的溫度和濕度是細(xì)菌生長(zhǎng)的理想溫床，從技術(shù)角度講會(huì)使真空泵本身產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致更換真空泵。
應(yīng)及時(shí)對(duì)除菌過濾器進(jìn)行保養(yǎng)更換濾芯，以免壓差過大影響系統(tǒng)流量
醫(yī)用真空系統(tǒng)滅菌裝置用于醫(yī)用真空系統(tǒng)的除塵、滅菌消毒， 滅菌器可快速有效殺滅真空系統(tǒng)排氣中的細(xì)菌、病毒、真菌以及空氣中常見的致病菌， 解決真空機(jī)組排放氣體污染環(huán)境的現(xiàn)狀， 同時(shí)還可消除廢氣中的微粒和異味， 達(dá)到凈化空氣的作用。
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