金屬硅錳礦熱爐除塵器改造方案提升改造設(shè)計(jì)特點(diǎn)

金屬硅錳礦熱爐除塵器改造方案提升改造設(shè)計(jì)特點(diǎn)

礦熱爐除塵器設(shè)計(jì)方案，礦熱爐它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。

主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過(guò)爐料的，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來(lái)熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。

金屬硅錳礦熱爐除塵器裝置系統(tǒng)大體為：在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道**入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái)，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作，適時(shí)加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系，爐料依次下沉；弧光不外露，保持高爐溫；電極消耗平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電極折斷；料面溫度較低，提高電爐設(shè)備的利用率；粉塵量較少，可使電爐操作有一個(gè)較好的環(huán)境。無(wú)論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高硅回收率，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。

金屬硅錳礦熱爐除塵器、鉻、硅、錳系等鐵合金冶煉行業(yè)的礦熱爐在冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，溫度通常在400℃左右，含有大量熱量。按生產(chǎn)75%硅鐵礦熱爐為例，煙氣中的熱量約為總輸入能量的50%。礦熱爐冶煉鉻鐵時(shí)，生產(chǎn)1t鉻鐵約產(chǎn)生780Nm3的煤氣。目前，我國(guó)鐵合金冶煉行業(yè)對(duì)冶煉煙氣的利用普遍不足，大量的能量被煙氣帶走，不僅生產(chǎn)污染嚴(yán)重，治理任務(wù)艱巨，而且能源利用率低，造成了能源浪費(fèi)、環(huán)保壓力大、企業(yè)生產(chǎn)成本過(guò)高等行業(yè)共性問(wèn)題。冶煉煙氣若能有效利用，將具有較大的節(jié)能潛力。

15720472076微信同號(hào)，聯(lián)系人：**梅。我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動(dòng)插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績(jī)突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過(guò)單位.