二氧化碳爆破設備與相關技術相比，本發(fā)明一種由定向致裂槽實現定向致裂的致裂管，通過在致裂管的儲液管管壁底段成型定向致裂槽，破壞管體的整體，形成局部受力薄弱點，通過設置
與定向致裂槽相交的定點致裂槽，可實現確的定點預裂，再通過定向致裂槽實現確的定向預裂。固定了預裂的置，*證由管底預裂，充分利用了前期致裂孔的深度，且能充分
發(fā)揮致裂管的威力，利于減少打孔深度，提高裂巖效率。
附說明：
通過參考附會更加清楚的理解本發(fā)明的特征和點，附是示意的而不應理解為對本發(fā)明進行任何限制，在附中：
1為本發(fā)明一種由定向致裂槽實現定向致裂的致裂管的整體結構示意；
2為沿1中A-A線的剖視的放大；
3為另一種定向致裂槽的結構示意一(定向致裂槽設于管體外壁，且定向致裂
槽為三角形)
4為另一種定向致裂槽的結構示意二(定向致裂槽設于管體外壁，且定向致裂
槽為長方形)；
5為另一種定向致裂槽的結構示意三(定向致裂槽設于管體內壁，且定向致裂
槽為長方形)；
6為沿1中B向的局部向視的放大。
1 .儲液管，2 .收容腔，3 .定向致裂槽，4 .定點致裂槽， .管體，12塞蓋，13 .下塞 蓋。
具體實施方式
為使本發(fā)明的述目的、特征和點能夠更加明顯易懂，下面結合附對本發(fā)明
的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本域技術人員可以在不
違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連
接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元
件內部的連通，也可以是“傳動連接”，即通過帶傳動、齒輪傳動或鏈輪傳動等各種合適的方式進行動力連接。對于本域的普通技術人員而言，可以具體情況理解述術語在本發(fā)明
中的具體含義。
參見附1-6，一種由定向致裂槽實現定向致裂的致裂管，包括具有收容腔2的儲
液管1，其中，儲液管1的管壁的底段設有凹陷而成的用于實現定向致裂的定向致裂槽3。
本實施方式中，通過在儲液管1管壁底段成型定向槽，破壞其整體，形成局部受力薄弱點，在儲液管1受熱膨脹時，能*證由管底預裂。因此，通過該結構，可固定預裂置，
充分發(fā)揮致裂管的致裂效果，利于減少打孔深度，提高裂巖效率。
根據本發(fā)明的具體實施方式，儲液管1包括：管體、塞蓋12和下塞蓋13，管體兩端分別設有開口和下開口，塞蓋12完全蓋設開口且與管體固定相連，下塞蓋13
完全蓋設下開口且與管體固定相連，收容腔2由管體、塞蓋12和下塞蓋13共同圍成，定向致裂槽3成型于管體。儲液管1采用分體結構，且定向致裂槽3成型于管體。該結構利于降低成型難度，利于成型。
根據本發(fā)明的具體實施方式，定向致裂槽3由管體的內壁凹陷而成，或定向致裂槽3由管體的外壁凹陷而成，或定向致裂槽3為多個，其中，部分定向致裂槽3由管體的內壁凹陷而成，剩余定向致裂槽3由管體的外壁凹陷而成。定向致裂槽3的數量為多個，多個定向致裂槽3沿管體的軸線呈圓環(huán)狀均勻分布。
根據本發(fā)明的具體實施方式，定向致裂槽3為三角形槽或矩形槽。述形狀利于成型，且三角形槽或矩形槽具有尖角，尖角處容易在管體受熱膨脹時形成裂縫，*證定向預
裂效果。
[0034]
即，定向致裂槽3的數量為1個或2個以均是可行的，且關于定向致裂槽3的置，
將定向致裂槽3設于管體的外壁和/或內壁均是可行的，因為均可破壞管體的整體，形成局部受力薄弱點，*證定向預裂。具體實施時，可根據加工設備、加工成本及巖石情況，
合理選擇定向致裂槽3的數量的開設置。如中示出的3b、3c和3d為不同的定向致裂槽3 的結構。
根據本發(fā)明的具體實施方式，定向致裂槽3的長度方向與管體的長度方向一致。
該結構利于*證致裂時，沿致裂孔的軸線致裂，擴大裂巖范圍。提高裂巖效果。 [0036] 根據本發(fā)明的具體實施方式，在沿管體的端到底端的方向，定向致裂槽3的橫
截面積逐漸變大。該結構利于將膨脹力引至管體的底端，*證由管體底端預裂，再沿定向致裂槽3的長度方向向裂開，擴大裂巖范圍。
根據本發(fā)明的具體實施方式，管體還設有與定向致裂槽3相交的定點致裂槽
4，定點致裂槽4的為菱形或矩形或圓形。定點致裂槽4疊加至定向致裂槽3后，進一步降低了
該處的強度。在管體膨脹時，該處為容易裂開的置，因此，通過設置與定向致裂槽3相
交的定點致裂槽4，可實現確的定點預裂，再通過定向致裂槽3實現確的定向預裂。
與相關技術相比，本發(fā)明一種由定向致裂槽實現定向致裂的致裂管，在致裂管底段成型定向致裂槽，破壞管體的整體，形成局部受力薄弱點，通過設置與定向致裂槽相交
的定點致裂槽，可實現確的定點預裂，再通過定向致裂槽實現確的定向預裂。由此，固定了預裂的置，*證由管底預裂，充分利用了前期致裂孔的深度，且能充分發(fā)揮致裂管的
威力，利于減少打孔深度，提高裂巖效率。
雖然結合附描述了本發(fā)明的實施方式，但是本域技術人員可以在不脫離本發(fā)明的神和范圍的情況下做出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權利要求
所限定的范圍之內。
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