一、催化燃燒技術
催化燃燒設備技術指使用催化劑使VOCs在低溫條件下燃燒，成CO2、H2O、熱量的一種凈化技術。其特點是耗能少、起燃溫度低，而且對濃度較低的VOCs也能進行處理。與一般熱力燃燒相比，無需較多輔助熱量，是一種新型環(huán)保的VOCs處理技術。
催化燃燒技術中，催化劑性能越高，對VOCs的凈化就越徹底，反之則凈化不夠完全。催化劑的種類主要有金屬催化劑、貴金屬催化劑等，貴金屬催化劑由于成本高、易中毒和資源匾乏等缺點，應用的較少。目前，主要以金屬物催化劑為主，其高溫穩(wěn)定、低溫高活性和抗中毒能力強等特點，使得它被廣泛的應用在工業(yè)生產當中。我國科學家通過多次試驗得到NiO/γ-Al2O3、CdO/γ-Al2O3、CuO/γ-Al2O3等多種催化劑，同時也驗證了其起燃溫度低、催化活性高的特點。而后科學家們用不同的催化劑對氯苯進行燃燒試驗，發(fā)現(xiàn)在同等負載時，載體的不同對催化劑活性的影響巨大。Liu等相關人員采用浸漬法制備MnOx/TiO2、MnOx/Al2O3以及MnOx/SiO2催化劑，并對氯苯進行催化燃燒試驗中發(fā)現(xiàn)催化劑活性較高的是MnOx/TiO2，在經過TPR與XRD測試分析表明出現(xiàn)此類現(xiàn)象的原因在于活性組分MnOx在該催化劑上具有較高的分散度。Yang等對SBA-15與MCM-41分子篩分別作為CuO載體催化苯燃燒的性能實驗中，發(fā)現(xiàn)在載體SBA-15上CuO的分散度大于載體MCM-41，因而在載體SBA-15催化苯燃燒的活性高。
我國在VOCs的催化燃燒技術方面研究，但由于催化劑的制備、VOCs種類分析、工藝等多方位因素的影響，催化燃燒設備技術的過程都較為復雜，若將其應用在燃煤電廠中，種類繁多的VOCs和Cl、S、P、H2O等也都會降低催化劑活性。因此，要結合燃煤電廠的生產實際及工藝條件進行理論與實踐的結合，有針對性的改變催化燃燒技術，保護生態(tài)環(huán)境。
二、催化燃燒一體機的實用特點與催化氧反應的流程
催化燃燒一體機是一種除掉有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有運行成本不高、設備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點。
催化燃燒一體機的凈化速率不錯，是目前市場上處理廢氣的廢氣凈化設備。如果是要處理濃度比較高的廢氣的話，應當是配合水簾+廢氣洗滌塔+低溫活性炭設備+光解式廢氣凈化裝置來共同處理，處理廢氣的凈化速率還可以。
催化氧反應的流程：
1、催化氧反應劑進行廢氣催化氧反應，將有毒有害物質破壞且改變成為低分子沒有傷害物質；
2、催化劑涂層，在C波段激光刺激它產生活性，強化催化氧反應作用；
3、在分離過程中產生高臭氧UV紫外線光束分離空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧；眾所周知臭氧對有機物具有氧反應作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有較強的清理效果；通俗的講光催化氧反應就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧反應反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它潔凈沒有傷害成份。
可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用*或*為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分離、氧反應的燃燒方法。
催化燃燒一體機的實用特點：
1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3、穩(wěn)定：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫警報系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
7、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特別要求。
8、使用壽命長：催化劑一般8000小時較換，并且載體可循環(huán)。
催化燃燒一體機的工作原理：
借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分離為潔凈的二氧反應碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒一體機生產廠家還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒一體機和LF-VC型直接催化分離氧反應裝置，以及催化燃燒一體機使用中的不穩(wěn)定因素以及管理措施。
當催化燃燒一體機在運行的時候，其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用*或*為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。
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