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公司基本資料信息
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梭式窯保溫隔熱毯的產(chǎn)品簡介：
梭式窯的爐體為矩形，爐墻的砌筑沿厚度方向分為三層結(jié)構(gòu)，工作襯即采用高強度耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用硅酸鋁陶瓷纖維毯貼在爐壁上。爐頂采用平吊頂結(jié)構(gòu)，砌筑也分為三層，內(nèi)層為高強度隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用硅酸鋁耐火纖維陶瓷纖維毯,既為隔熱層又為密封層。
梭式窯常用的耐火保溫爐襯結(jié)構(gòu)：
常見的大中型梭式窯窯門由鋼架結(jié)構(gòu)和質(zhì)輕耐火保溫材料構(gòu)成，耐火保溫材料一般由質(zhì)輕鋯剛玉磚(230～270mm)+硅酸鋁陶瓷纖維毯(50~100mm)組成。梭式窯窯體的耐火保溫材料構(gòu)造一般由下列幾一部分組成：車櫥柜臺面左右和下列窯墻填充墻、窯門、窯頂填充墻及其窯車櫥柜臺面填充墻。一般車櫥柜臺面下列窯墻由質(zhì)量大保溫磚砌墻，其他三一部分均由耐熱震性強、傳熱和熱膨脹系數(shù)小的質(zhì)輕耐火保溫材料砌墻。依據(jù)應(yīng)用溫度的不一樣，選用不一樣的高韌性輕質(zhì)磚加隔熱保溫紡織材料或選用多晶鋯剛玉等復(fù)合型耐火纖維陶瓷纖維模塊組成窯的燒制室內(nèi)空間。
梭式窯爐門爐墻爐頂?shù)谋馗魺崽海?/b>
梭式窯由于爐門經(jīng)常移動，所以爐門的砌筑為兩層，內(nèi)層為隔熱磚，外層為隔熱層，采用陶瓷纖維毯貼于爐門金屬殼上。燒嘴安裝在爐墻上，視爐的高度設(shè)一排或兩排。以爐車臺面為爐底并和爐頂、爐墻構(gòu)成爐的燒成空間，爐車襯磚中心留設(shè)主煙道,與地下煙道相接。爐的一端(或兩端)設(shè)有爐門，爐門可單獨設(shè)置也可砌筑在爐車端部。爐車兩側(cè)裙板插入爐墻砂封槽內(nèi)，爐車與爐車之間，爐車與端墻、爐門之間設(shè)有曲封槽，用硅酸鋁陶瓷纖維毯擠緊，起密封作用。在爐墻砂封槽下部留有許多通風(fēng)孔，有利于爐車底部散熱，延長了爐車的使用壽命。
梭式窯保溫隔熱毯的產(chǎn)品特點：
具有容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱傳導(dǎo)率低、抗機械震動、富有彈性、隔聲、電絕緣和化學(xué)穩(wěn)定性好等特點。在冶金、化工、電力、機械工業(yè)熔爐等高溫設(shè)備上用作高溫爐充填、窯保溫層及熱網(wǎng)管道保溫等工程，還可用作高溫密封、窯爐保溫層。
有彈性的硅酸鋁陶瓷纖維毯可以抵抗機械外力。
陶瓷纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不會產(chǎn)生縫隙。
重量輕，吸熱率低。
低熱導(dǎo)率能帶來很好的節(jié)能效果。
具有抵抗任何熱沖擊的能力。
梭式窯保溫隔熱毯的技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)品分類 |
普通型 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
低鋯型 |
含鋯型 |
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分類溫度（℃） |
1050 |
1260 |
1360 |
1450 |
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工作溫度（℃） |
<900 |
1050 |
1260 |
1350 |
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體積密度（KG/m3） |
96/128 |
96/128 |
96/128 |
96/128 |
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高溫線收縮（%） |
-4 （1000℃） |
-3 （1000℃） |
-3 （1250℃） |
-3 （1350℃） |
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各熱面溫度下導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.k） |
0.09（400℃） 0.176（800℃） |
0.09（400℃） 0.176（800℃） |
0.132（600℃） 0.22（1000℃） |
0.76（600℃） 0.22（1000℃） |
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化學(xué)組成（%） |
AL2O3 |
41~42 |
44~46 |
52-55 |
39-40 |
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AL2O3+SIO2 |
96 |
97 |
99 |
- |
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Zro2 |
- |
- |
5-7 |
15-17 |
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Fe2O3 |
<1.2 |
<1.0 |
0.2 |
0.2 |
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Na2O+K2O |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.2 |
0.2 |
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梭式窯屬于間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺車要吸熱消耗能量，總的比較起來耗能相對較高，但通過窯爐設(shè)計和制造者的努力，比如采用高速燃燒機快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達到與舊有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。
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