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公司基本資料信息
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TGF-309L免充氬焊絲
日本油脂TGF-309L不銹鋼藥皮免充氬焊絲TGF-309L背面自保護(hù)焊絲
不銹鋼管道免充氬焊絲打底 免充氬不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氬弧焊絲
日本油脂TGF-309L免充氬藥皮焊絲/TGF-309L背面自保護(hù)藥皮焊絲
說(shuō)明：TGF-309L為背面自保護(hù)不銹鋼TMX焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接備。
焊絲成分范圍：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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TGF-309L |
≤0.030 |
≤1.2 |
0.50- |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.5 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ*
工藝參數(shù)參考值：
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焊絲規(guī)格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
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Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
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Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘
Cs.H0Cr21Ni9Mn4Mo
AWS ER307
?0?2 ISO 14343-B-SS307
符合YB/T 5092 ?0?2?0?2H09Cr21Ni9Mn4Mo
說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-4Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。熔敷金屬對(duì)裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。焊接作業(yè)性**——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
?0?2用途：常應(yīng)用于核潛艇、防彈鋼板等需要無(wú)磁性的特殊場(chǎng)合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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*證值 |
0.04~ |
3.30~ |
0.30~ |
19.50~ |
8.00~ |
0.50~ |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.080 |
4.50 |
0.43 |
20.02 |
9.52 |
0.97 |
0.012 |
0.011 |
0.18 |
參考電流（DC+） ?0?2
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直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
Cs.ER307Si
說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-6Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Mn量高，故裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。因添加Si，鐵水流動(dòng)性佳，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺極少。
?0?2用途：常應(yīng)用于核潛艇、防彈鋼板等需要無(wú)磁性的特殊場(chǎng)合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
參考電流（DC+）
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直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
焊絲化學(xué)成分(%)
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項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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*證值 |
0.04~0.14 |
6.50~8.00 |
0.65~1.00 |
18.50~22.00 |
8.00~10.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.071 |
6.73 |
0.70 |
18.83 |
8.96 |
0.16 |
0.014 |
0.012 |
0.17 |
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
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