全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī) 500噸全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)

全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)  500噸全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)

全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)是采用液壓加荷，手動(dòng)控制，金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗(yàn)，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)：由主機(jī)、液壓源、計(jì)算機(jī)等組成。

1、主機(jī)：由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,克服了普通試驗(yàn)機(jī)加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。

     2、液壓源:油源由油箱、液位液溫計(jì)、空氣濾清器、清洗板、集成式閥組、溢流閥、電磁換向閥，蓄能器等組成。主油路壓力由溢流閥手動(dòng)調(diào)定，zui高壓力為25MPa。

3、我公司設(shè)計(jì)的ENUO-TEST控制軟件：

1）、試樣直徑：試樣的直徑值。

2）、試樣高度：試樣的高度，比例試樣是其直徑的2倍，非比例試樣可任意。

3）、鍛壓比：鍛壓比的設(shè)置，對(duì)于比例試樣，冷頂鍛一般為1/2，熱頂端一般為1/3。

4）、活塞移動(dòng)速度：在調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)空間大小時(shí)的速度，可在0-100mm/min之間任意。

5）、系統(tǒng)壓力：手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)機(jī)空間調(diào)整的系統(tǒng)zui高壓力。

6）、頂鍛時(shí)間：頂鍛試驗(yàn)機(jī)從頂鍛試驗(yàn)開始到頂鍛試驗(yàn)結(jié)束油缸保持的時(shí)間，一般設(shè)置為1S。

適用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T233-2000 《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

TB/T5293-2014《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、頂鍛時(shí)有防護(hù)裝置

2、頂鍛活塞回程速度快，雙向油缸，克服掉以往單向缸回程慢的缺點(diǎn)

3、停機(jī)時(shí)可自動(dòng)卸壓，可使油泵空載啟動(dòng)

4、設(shè)備具有上電指示功能，便于觀察設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)

5、高壓液壓泵，靜音操作

6、頂鍛工位壓扁附件獨(dú)特設(shè)計(jì)，可同時(shí)放置多個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，效率更高

7、快速**地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態(tài)，從而得出檢驗(yàn)結(jié)果。

8、操作方便、故障率低

9、密封可靠無泄漏，多道密封結(jié)構(gòu)，確保無泄漏

10、具有安全限位保護(hù)

11、頂鍛工位采用大流量控制閥，比一般換向閥更可靠，壽命更長(zhǎng)。

主要指標(biāo)：

1、zui大壓扁試驗(yàn)力 ：5000kN

2、zui大熱頂鍛速度：90mm/s

3、熱頂鍛試樣直徑范圍：Φ30mm～Φ120mm

4、zui大冷頂鍛速度：70mm/s

5、冷頂鍛試樣直徑范圍：Φ10mm～Φ80mm

6、頂鍛鍛壓比： 1/2、1/3

7、試樣zui低壓扁高度：8.5mm

8、活塞調(diào)整速度：10-80mm/min，無*調(diào)速

9、壓扁偏差 ：±0.5mm            

10、壓扁時(shí)間：zui快1秒，可任意向上調(diào)節(jié)

11、供電電源：三相四線制380V 50Hz 12.2千瓦（約）

12、主機(jī)外形尺寸：約1100*950*2550mm（寬深高）

13、泵站外形尺寸：約1800*1000*1100mm（寬深高）

14、操作臺(tái)外形尺寸：約580*560*980mm（寬深高）

15、整機(jī)重量：10噸（約）