長汀空分設(shè)備|制氮機|制氧機銷售安裝

長汀空分設(shè)備|制氮機|制氧機銷售安裝廈門川野機械有限公司 I59 8O88 5OI6.

制氮機運行中會出現(xiàn)什么問題應(yīng)如何解決，制氮機在長期的工作中，難免會出現(xiàn)一些小的問題，所以作為氮氣設(shè)備操作者，不能每次都等制氮機廠家的人員是來解決問題，所以學(xué)會自己排查氮氣機的問題是需要的。
氮氣機生產(chǎn)廠家總結(jié)了以下氮氣機運行常見問題如下：
1、制氮機空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。
2、制氮機設(shè)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否到0.6Mpa
以上，摸冷干機進出口比較，是否有制冷。檢查氮氣純度是否穩(wěn)定。
3、制氮機空氣過濾器按照6000～8000小時換一次的頻率來做。
4、制氮機活性炭過濾器可以過濾油污，可以碳分子篩使用壽命，活性炭需在6000小時或8個月?lián)Q一次。
5、制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只。
我司生產(chǎn)的制氮機設(shè)備，制得的氮氣純度98％-99％，如果用戶需要純度高的氮氣，則可在制氮裝置后加配我廠生產(chǎn)的氮氣純化裝置，這樣就能獲得含氧量小于2PPm，露點低于-40攝氏度的純氮。
注：如果用戶需要在氮氣中加入一定比例的氫氣，則可配用我廠生產(chǎn)的氮氫配比裝置，制氮裝置還配電控柜和氧分析儀，我廠還生產(chǎn)樣本中所列的其它產(chǎn)氮量的制氮裝置。
工作原理：
制氮機設(shè)備以潔凈的壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附的原理在常溫下來獲取氮氣的設(shè)備。根據(jù)空氣中氧、氮在碳分子篩表面的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，通過可編程序控制器控制程控閥的啟閉，實現(xiàn)加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧、氮分離，得到所需純度的氮氣。

制氮機運行注意事項
經(jīng)常觀察車間內(nèi)的氮氣儲氣罐的純度,若連續(xù)下降,可能是:
1、使用流量過大;
2、吸附壓力過低;
3、氮氣分析儀沒有取樣流量;
4、經(jīng)常注意空壓機,冷凍干燥機等是否正常運轉(zhuǎn),做到定期保養(yǎng);
5、定期打開空氣儲罐、過濾器的下部排污閥，釋放罐內(nèi)油水（每班至少2次）;
6、 經(jīng)常注意制氮系統(tǒng)是否正常工作,測氧儀所指示的氮氣純度和流量計讀數(shù)是否正常;
7、每天做好巡視記錄;
8、上班期間必須嚴格執(zhí)行《制氮壓風車間綜合自動化運行管理制度》中的規(guī)定，并詳細認真的做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報集控中心,不能處理的問題要及時匯報集控中心,同時做好記錄;
9、杜絕一切違章操作，認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識;

制氮機常見故障分析排除
一： 故障現(xiàn)象: 其中一塔排氣不徹底
原因: 1.單向閥漏氣 2.反吹閥開啟過大
處理: 1.更換單向閥或內(nèi)密封圈 2.調(diào)節(jié)反吹閥開啟量 二： 故障現(xiàn)象: 純度下降
原因: 1.吸附壓力過高(>0.8Mpa) 2.吸附壓力過低(<0.6Mpa) 3.吸附壓力不穩(wěn) 4.氣源含水油量過多 5.進氣量過大使壓力上升過快 6.出氣部分接口漏氣 7.分子篩中毒
處理: 1.減少進氣壓力 2.加大進氣壓力 3.進氣口加個儲罐 4.入口前加裝油水分離器 5.調(diào)節(jié)入口調(diào)節(jié)閥，減少進氣量。 6.取下重新插接 7.更換分子篩
三： 故障現(xiàn)象: 氮氣機不工作
原因: 1.電源指示燈不亮。 2.電源插頭或插座無電。  處理: 1.檢查保險絲是否正常（保險的位置在電源線與氮氣機插座的下端） 。用一 字螺絲刀輕輕向外一挑就可把保險取出。有兩個保險，一個在用一個備用，必要時更換。 2．檢查插頭或插座是否有電。
四： 故障現(xiàn)象: 壓力上升緩慢。
原因: 1.進氣量不足。 2.接口漏氣嚴重。 3.單向閥漏氣或堵塞。  處理: 1.加大進氣流量。 2.取下重新插接。 3.檢查清理單向閥。  五： 故障現(xiàn)象: 一塔壓力一直為零。
原因: 1.電腦控制器不工作。 2.閥門不工作，可能電磁線圈燒壞或閥芯卡死。 3.可能是壓力表壞。
處理: 1.檢查并調(diào)試。 2.用鐵器輕碰一下，檢查電磁閥一頭的緊固螺絲有沒有磁吸力。如證明線圈 已壞，可能是閥芯壞死。關(guān)閉電源，打開閥組，取出閥組，用干凈軟布輕拭閥芯 及閥中心的灰塵，然后再重新裝好。如線圈燒壞則更換線圈。 3.檢查更換壓力表。
制氮機常見故障及處理
一：故障現(xiàn)象: 其中一塔排氣不徹底  原因:  1.單向閥漏氣  2.反吹閥開啟過大  處理:
1.更換單向閥或內(nèi)密封圈 2.調(diào)節(jié)反吹閥開啟量  二： 故障現(xiàn)象: 純度下降  原因:
1.吸附壓力過高 吸附壓力過高(>0.8Mpa) 吸附壓力過高  2.吸附壓力過低 吸附壓力過低(<0.6Mpa) 吸附壓力過低 3.吸附壓力不穩(wěn) 4.氣源含水油量過多 5.進氣量過大使壓力上升過快 6.出氣部分接口漏氣 7.分子篩中毒 處理:
1.減少進氣壓力  2.加大進氣壓力  3.進氣口加個儲罐  4.入口前加裝油水分離器