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山西大2D試壓泵130Mpa

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品牌: 鴻源
單價(jià): 面議
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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 衡水市 饒陽縣
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2020-04-02
瀏覽次數(shù): 349
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明

  2D-SY50/100、2D-SY40/130型油管試壓機(jī)電動(dòng) 試壓泵,傳動(dòng)部分采用臥式擺線針輪減速機(jī),減速比為1:11。然后經(jīng)主軸、偏心、滑塊機(jī)構(gòu),驅(qū)使十字頭在水平滑道內(nèi)往復(fù)移動(dòng),帶動(dòng)柱塞在水缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),以排出高壓液體。整個(gè)泵體部分置于水箱上方,并對(duì)置安裝,以便于拆裝水缸部分的易損件和其它維護(hù)工作,從而使整體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀造型大方。

 

     油管試壓機(jī) 高壓缸是試壓泵的關(guān)鍵部件,由柱塞副和閥系兩部分組成。其中高壓缸體、柱塞、密封件、閥芯與閥座為關(guān)鍵零件,閥芯與閥座為相互配合的偶件。

 

      該產(chǎn)品為超高壓往復(fù)泵,不但有超高壓的工作性能,油管試壓機(jī)更重要的是在超高壓狀態(tài)下工作時(shí)的安全可靠性。兩缸排出的液體,通過集水管進(jìn)入集水體,在集水體上方中部設(shè)置安全閥,可避免意外事故,安全閥不能作為溢流閥使用,出廠前已調(diào)好嚴(yán)禁客戶自行調(diào)整。集水體上方設(shè)有卸壓閥,用于緊急情況卸壓,但不作為被試容器的卸壓用。在集水體上方裝有壓力表,為防止泵的脈動(dòng)壓力影響表的讀視,表的下部設(shè)有阻尼裝置。油管試壓機(jī)

 

 

 

三、油管試壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和注意事項(xiàng)

 

油管試壓機(jī)(一)準(zhǔn)備工作

 

1、檢查泵減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。

 

2、檢查介質(zhì)是否清潔,切忌使用含泥沙的污水,以免堵塞管路,磨損柱塞副和閥系。

 

3、檢查各連接螺栓是否牢固,檢查電路絕緣及安全情況。

 

油管試壓機(jī)(二)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

 

1、開動(dòng)電機(jī),空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,泵的聲響、振動(dòng)應(yīng)無異常。

 

2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來,大型壓力容器在試驗(yàn)前先用清潔的試驗(yàn)介質(zhì)灌        滿被試容器。

 

3、在電機(jī)作用下,兩柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)被試容器充滿后,壓力徐徐上升。

 

4、達(dá)到所需壓力后,停車保壓到要求時(shí)間,檢查被試容器。

 

油管試壓機(jī)(三)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)

 

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常雜音;潤(rùn)滑油允許溫升≤45℃。

 

3、如發(fā)現(xiàn)被試容器及泵本身有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)停泵檢修,排除滲漏。

 

4、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要      隨時(shí)給予調(diào)整。但不允許調(diào)得過緊。

 

5、絕不允許在超過額定壓力下工作。

 

油管試壓機(jī)油管試壓機(jī)一般故障解決

 

故障情況

排除方法

壓力上升不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升。

1、首先排除泵以外的(被試容器管路系統(tǒng)等泄漏)故障。

2、檢查進(jìn)出水閥的閥線是否密合良好,有無異物填充其間,拆開檢查研磨閥。

3、檢查過濾網(wǎng)是否有無異物堵塞或吸水管連接處滲漏,清洗濾網(wǎng)或***滲漏。

4、水箱內(nèi)液面過低或不清潔,應(yīng)加液或更換。

5、密封件嚴(yán)重滲漏或失效,密封件太松應(yīng)調(diào)整,如已損壞應(yīng)更換。

所需功率太大

1、柱塞密封件過緊,適當(dāng)放松。

2、運(yùn)動(dòng)部件有無卡死扭曲現(xiàn)象。

3、壓力超過壓力值或壓力表示值不準(zhǔn)。

 

五、油管試壓機(jī)維護(hù)

 

1、試壓泵外表應(yīng)保持清潔,水箱加液前須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其它雜物。

 

2、***次更換潤(rùn)滑油,應(yīng)在工作60小時(shí)進(jìn)行,經(jīng)過兩次更換后每隔500小時(shí)左右換油一次。

 

3、在較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),如泵使用介質(zhì)為水或其它不防銹介質(zhì)應(yīng)把介質(zhì)排凈,用防銹        油介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),并把試壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機(jī)油。

 

4、試壓泵在室外使用,如遇冬季或氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí),使用介質(zhì)應(yīng)適當(dāng)加防凍劑,        防止損壞設(shè)備。

如采用變性*為防凍劑,配比見下表:

 

溫度℃

0~-10

-10~-20

-20~-30

-30~-40

90°變性*的%

33

45

54

70

備注

其余為水

 

油管試壓機(jī)密封件的更換方法與維修

 

     密封件的壽命與安裝維修是否得當(dāng)密切相關(guān),因此必須注意以下事項(xiàng):

 

1、安裝密封件時(shí)應(yīng)采用工具(外徑與缸體內(nèi)徑相同,內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒)逐個(gè)將密封件壓緊、壓平。不應(yīng)采取全部填入,用密封件壓蓋一次壓緊的方法,將會(huì)造成接觸應(yīng)力分布不均勻。

 

2、壓入密封件后,按順序裝好所有零件,開始試車,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)依據(jù)泄漏情況,慢慢壓緊密封件,壓緊螺套一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6-1/2圈,觀察3-5分鐘。這樣逐漸壓緊,直到獲得滿意的泄漏量為止。一次壓的過緊就會(huì)摩擦發(fā)熱甚至燒壞密封件,尤其是密封件入口處更可能出現(xiàn)此種情況。所以必須嚴(yán)格控制壓緊力。

 

3、泵在工作中應(yīng)經(jīng)常觀察柱塞密封的泄漏量,其泄漏滴數(shù)控制在5-20滴/min左右,不應(yīng)超過40滴/min。

 
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