山西干粉滅火器快速灌裝線

滅火器自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線（以下簡(jiǎn)稱(chēng)生產(chǎn)線）采用容積式灌裝方式，可對(duì)水型滅火器進(jìn)行***灌裝，灌裝完成后，由人工對(duì)滅火器進(jìn)行插閥，對(duì)準(zhǔn)絲扣并旋合，然后在旋緊工位旋緊，***在充氣工位進(jìn)行充氣。生產(chǎn)線采用PLC可編程控制，使驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作更加快捷、靈活；容積式灌裝方式使灌裝更加方便、***；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程減少了污染，改變了工作環(huán)境，是滅火器生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。

滅火器水基灌裝線技術(shù)要求

   瓶體直徑：80mm-175mm（調(diào)整時(shí)為絲杠調(diào)整，在使用范圍內(nèi)可任意調(diào)整）

   滅火器瓶體高度:290mm-530mm

   滅火器瓶體垂直度要求：每米垂直度誤差±2mm

   滅火器瓶體高度要求：設(shè)計(jì)高度+誤差±1.5mm

   滅火器直徑要求：設(shè)計(jì)直徑±1mm

1、灌裝工位（四工位灌裝機(jī)）

人工將滅火器瓶體放置于灌裝平臺(tái)，，灌裝到達(dá)設(shè)定重量后，自動(dòng)停止，同時(shí)灌裝頭收回，人工將被灌裝好的滅火器放置到輸送線。從而完成了對(duì)滅火器的灌裝。本設(shè)備采用四個(gè)灌裝頭，四個(gè)灌裝頭可同時(shí)灌裝也可單獨(dú)灌裝。

2、輸送線

輸送線體為不銹鋼材質(zhì)，線長(zhǎng)11米，采用板鏈?zhǔn)捷斔?

3、裝閥工位

當(dāng)滅火器瓶體到達(dá)裝閥工位后，由人工將閥門(mén)安裝至滅火器瓶口，并將瓶閥螺紋適當(dāng)旋緊，然后調(diào)整閥門(mén)把手至同一方向，滅火器被輸送至下一工位。

4、旋緊工位

本工位工作過(guò)程為：當(dāng)滅火器瓶在前一工位安裝瓶閥完成后，在輸送線拖動(dòng)下被輸送至本工位，通過(guò)人工輔助將滅火器***到達(dá)旋緊工位，同時(shí)輸送線停止運(yùn)轉(zhuǎn)，夾緊機(jī)構(gòu)將瓶體夾緊，同時(shí)*保*瓶體和機(jī)械手兩者中心一致，然后旋緊機(jī)械手伸出并卡住瓶閥手柄將之旋緊，當(dāng)旋緊扭力達(dá)到設(shè)定值后，旋緊動(dòng)作自動(dòng)停止，旋緊機(jī)械手復(fù)位，夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)松開(kāi)，滅火器瓶閥的旋緊動(dòng)作完成。

5、充氣工位（雙工位）

該工位為雙工位，兩個(gè)工位循環(huán)交替工作，即1#工位放好滅火器后，按下充氣按鈕，

開(kāi)始自動(dòng)充氣，1#工位工作的同時(shí)，在2#工位放置滅火器瓶，放好之后按下按鈕開(kāi)關(guān)即開(kāi)始充氣，2#充氣同時(shí)1#充氣完畢，放入輸送線后再繼續(xù)更換下一個(gè)滅火器瓶體

1.2 安裝調(diào)試

1.2.1 搬運(yùn)。本設(shè)備宜采用叉車(chē)搬運(yùn)。

1.2.2機(jī)器的固定。在用戶(hù)確定機(jī)器的擺放位置后應(yīng)把機(jī)器調(diào)平，并將其牢固固定。

1.2.3將輸送帶放于托盤(pán)【1】前側(cè)，使輸送帶側(cè)邊與其前側(cè)端面間距在1-2cm之間，然后調(diào)整輸送帶高度，使其與托盤(pán)【1】高度保持一致。

1.2.4氣源連接。將干燥潔凈壓力穩(wěn)定的氣源與機(jī)器上的氣源入口相連接,使其壓力保持在0.6-0.8MPa ，觀察氣源調(diào)壓閥上的油杯，即時(shí)添加透平1號(hào)油，并使其在每分鐘6-7滴為宜。

1.2.5電源連接。本機(jī)供電為三相四線制（即AC380V/220V 50Hz），將電源線接通，打開(kāi)機(jī)器上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，觸屏工作，點(diǎn)動(dòng)【水泵開(kāi)】，觀察轉(zhuǎn)向是否與其箭頭方向一致。如不一致，調(diào)整相序線頭即可改變旋向。