線材測(cè)徑儀應(yīng)用高線生產(chǎn)線在線檢測(cè)

　　線材測(cè)徑儀是高速線材在線檢測(cè)外徑的一種精密測(cè)量設(shè)備。自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的管材、棒材、線材加工往自動(dòng)化發(fā)展，這樣自動(dòng)化的生產(chǎn)方式也帶來(lái)了自動(dòng)化測(cè)量的發(fā)展。然而高線的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，因此如何克服惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，是線材測(cè)徑儀需要重點(diǎn)解決的難點(diǎn)之一。

1、在線測(cè)徑設(shè)備的研制意義

熱軋線材現(xiàn)場(chǎng)條件十分惡劣，灰塵多、水汽大，電氣干擾嚴(yán)重，加之線材本身溫度高 (約1050℃左右)，行進(jìn)速度快，信號(hào)不易取出。因此，很難實(shí)現(xiàn)在線測(cè)徑。另外，其截面為橢圓形，處于不斷振動(dòng)和扭動(dòng)狀態(tài)，要及時(shí)測(cè)出其長(zhǎng)軸、短軸等尺寸，較之靜態(tài)或冷態(tài)線材的測(cè)徑要困難的多。

我國(guó)熱軋線材的生產(chǎn)廠家有幾十家，目前都是沿用人工卡尺抽樣測(cè)徑的方法，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且測(cè)量數(shù)據(jù)少，檢測(cè)不及時(shí)，不能迅速調(diào)節(jié)軋機(jī)，致使線材尺寸超差。因此，研制熱軋線材測(cè)徑儀是生產(chǎn)廠家的迫切要求。為此藍(lán)鵬測(cè)控開(kāi)展了自動(dòng)化在線測(cè)徑系統(tǒng)的研發(fā)，線材測(cè)徑儀現(xiàn)已應(yīng)用于高線的自動(dòng)測(cè)量當(dāng)中，線材測(cè)徑儀通過(guò)測(cè)量并進(jìn)行超差報(bào)警的方法，減輕工人的工作量，從而提高高線產(chǎn)品的線徑質(zhì)量，且能同時(shí)適用于高溫、易變形、輻射等不易測(cè)量的軋材外徑檢測(cè)，它對(duì)促進(jìn)我國(guó)先進(jìn)高線生產(chǎn)的測(cè)量具有示范意義。

2、線材測(cè)徑儀設(shè)備的結(jié)構(gòu)

線材測(cè)徑儀主要由由測(cè)徑儀、主控機(jī)柜、報(bào)警單元、光纜通訊單元、現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏、高壓離心通風(fēng)機(jī)、備用小車等組成。整機(jī)智能化程度高，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高線的自動(dòng)測(cè)量、顯示、報(bào)警、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、簡(jiǎn)單缺陷檢測(cè)等測(cè)量工序。

根據(jù)軋鋼生產(chǎn)線以及用戶的測(cè)量和控制要求，選擇不同型號(hào)的測(cè)徑儀系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)線的不同位置，可以達(dá)到對(duì)產(chǎn)品的*佳測(cè)量和控制效果。線材測(cè)徑儀的*佳安裝位置如上圖所示。

3、線材測(cè)徑儀的先進(jìn)性

3.1、多種防護(hù)，可對(duì)1000℃高溫高線測(cè)量

線材測(cè)徑儀以鑄鐵外殼，正壓分流冷卻防塵技術(shù)，工控機(jī)計(jì)算等多種技術(shù)，*保*線材測(cè)徑儀的穩(wěn)定運(yùn)行，其冷卻防塵效果優(yōu)良，可測(cè)量1000℃的高溫軋材，同時(shí)測(cè)頭部位進(jìn)行吹掃，防止氧化鐵皮、灰塵、水霧等對(duì)測(cè)量的干擾。

3.2、數(shù)據(jù)分析，把握整體狀態(tài)

線材測(cè)徑儀具有數(shù)據(jù)分析功能與存儲(chǔ)功能，截面圖對(duì)高線的截面信息顯示，清晰直觀的看出被測(cè)線材的截面形狀。趨勢(shì)圖、波動(dòng)圖、缺陷圖等，以時(shí)間軸為單位，對(duì)整個(gè)軋材的測(cè)量有一個(gè)整體的把握，哪部分易超差，正公差與負(fù)公差等均能一目明了，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝具有巨大幫助。并且對(duì)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)，存儲(chǔ)時(shí)間在一年以上，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出。