八軸棒材測徑儀測量系統(tǒng)及顯示方式

　　應(yīng)用于軋鋼行業(yè)生產(chǎn)中的棒材測徑儀為八軸向測徑儀，可以對熱軋、冷軋、靜態(tài)、動態(tài)的圓形鋼材進(jìn)行全方位的線徑尺寸檢測，并且所檢測數(shù)據(jù)為同一截面的數(shù)據(jù)，有助于工作人員了解鋼材的截面信息。

1、測量系統(tǒng)

八軸棒材測徑儀測量系統(tǒng)采用緊湊的一體化抗環(huán)境干擾系統(tǒng)設(shè)計(jì)，測量高速禮制過程中棒、線、管材的外徑尺寸，提供直觀的斷面尺寸和形狀顯示。系統(tǒng)采用全數(shù)字處理技 術(shù)，在測量框架內(nèi)完成檢測信號的處理，并將其變換成高分辨率的數(shù)字信號傳輸?shù)街骺貦C(jī)柜，分析、組合、顯示、傳輸?shù)缴衔粰C(jī)。

1.1、測量框架

測量框架采用全鑄鐵結(jié)構(gòu)焊接，以獲得高穩(wěn)定性。各光電測頭通過連接統(tǒng)一供電，連接器位于框架的邊緣，所有的電線都在框架的邊緣，所有的電線都在框架里面。冷空氣吹入架內(nèi)，清潔傳感器窗口，避免熱壓的影響。

1.2、氣噴吹系統(tǒng)及維護(hù)

測頭部分采用正壓分流冷卻防塵技術(shù)進(jìn)行冷卻防塵，同時(shí)外部為全鑄鐵結(jié)構(gòu)，保護(hù)測量單元免受碎塊、火花及水的影響。風(fēng)機(jī)維持正壓，產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的空氣流，防止水和顆粒進(jìn)入，同時(shí)高壓鼓風(fēng)機(jī)的吹掃使得水膜、氧化鐵皮等雜物吹掃干凈，這樣做能*保*測量精度，即使在軋鋼場的惡劣環(huán)境中工作。檢査和維護(hù)簡單，風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，加上定期的維護(hù)，使窗口保持清潔。

1.3、操作站

通常，操作站位于軋機(jī)的終端。一臺工控PC機(jī)，配有顯示器，安裝在控制柜里，執(zhí)行計(jì)算、存儲、顯示、分析及記錄測量數(shù)據(jù)?？娠@示截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖等多種圖表信息，并可設(shè)置材料密度、熱膨脹系數(shù)等多種信息。

測量數(shù)據(jù)可長期保存，詳細(xì)的記錄列出每軸的測量值及*大值、*小值、平均值，數(shù)字的偏差及橢圓度。

2、可選在線顯示方式

(1) 棒和線材的斷面部分描述由八軸的當(dāng)前測量值決定。相同的窗體以數(shù)字形式顯示當(dāng)前測量值， 并顯示*大直徑、*小直徑、平均直徑、及橢圓度尺寸， 還可顯示所測軋材的型號、公差值等信息。

(2) 截面圖，可顯示同一截面動態(tài)圖形輪廓，非常形象直觀。

(3) 趨勢圖，實(shí)時(shí)顯示測量數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢。

(4) 波動圖，用于查看被測軋材的尺寸波動情況，波形圖的橫軸以時(shí)間表示，時(shí)間單位為秒(s);縱軸表示該測頭測到的輪廓尺寸(外徑)。

(5) 缺陷圖，可以觀察到八路測量值的超差類型，如上超差、下超差、橢圓度超差等。在軋制現(xiàn)場可以十分形象、及時(shí)地得到線、棒材的軋制缺陷分布，特別是軋材的頭尾缺陷特征，及其延續(xù)的長度，從而適度地調(diào)整軋制的工藝配置。

(6) 存儲數(shù)據(jù)的全屏顯示：可以顯示以前測量的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以主界面所顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示，同時(shí)可查詢?nèi)我粫r(shí)刻的歷史數(shù)據(jù)，精確到秒，也可將歷史數(shù)據(jù)以Excel形式導(dǎo)出。