八軸棒材測徑儀測量系統及顯示方式

　　應用于軋鋼行業(yè)生產中的棒材測徑儀為八軸向測徑儀，可以對熱軋、冷軋、靜態(tài)、動態(tài)的圓形鋼材進行全方位的線徑尺寸檢測，并且所檢測數據為同一截面的數據，有助于工作人員了解鋼材的截面信息。

1、測量系統

八軸棒材測徑儀測量系統采用緊湊的一體化抗環(huán)境干擾系統設計，測量高速禮制過程中棒、線、管材的外徑尺寸，提供直觀的斷面尺寸和形狀顯示。系統采用全數字處理技 術，在測量框架內完成檢測信號的處理，并將其變換成高分辨率的數字信號傳輸到主控機柜，分析、組合、顯示、傳輸到上位機。

1.1、測量框架

測量框架采用全鑄鐵結構焊接，以獲得高穩(wěn)定性。各光電測頭通過連接統一供電，連接器位于框架的邊緣，所有的電線都在框架的邊緣，所有的電線都在框架里面。冷空氣吹入架內，清潔傳感器窗口，避免熱壓的影響。

1.2、氣噴吹系統及維護

測頭部分采用正壓分流冷卻防塵技術進行冷卻防塵，同時外部為全鑄鐵結構，保護測量單元免受碎塊、火花及水的影響。風機維持正壓，產生一個很強的空氣流，防止水和顆粒進入，同時高壓鼓風機的吹掃使得水膜、氧化鐵皮等雜物吹掃干凈，這樣做能*保*測量精度，即使在軋鋼場的惡劣環(huán)境中工作。檢査和維護簡單，風機的連續(xù)運轉，加上定期的維護，使窗口保持清潔。

1.3、操作站

通常，操作站位于軋機的終端。一臺工控PC機，配有顯示器，安裝在控制柜里，執(zhí)行計算、存儲、顯示、分析及記錄測量數據。可顯示截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖等多種圖表信息，并可設置材料密度、熱膨脹系數等多種信息。

測量數據可長期保存，詳細的記錄列出每軸的測量值及*大值、*小值、平均值，數字的偏差及橢圓度。

2、可選在線顯示方式

(1) 棒和線材的斷面部分描述由八軸的當前測量值決定。相同的窗體以數字形式顯示當前測量值， 并顯示*大直徑、*小直徑、平均直徑、及橢圓度尺寸， 還可顯示所測軋材的型號、公差值等信息。

(2) 截面圖，可顯示同一截面動態(tài)圖形輪廓，非常形象直觀。

(3) 趨勢圖，實時顯示測量數據動態(tài)趨勢。

(4) 波動圖，用于查看被測軋材的尺寸波動情況，波形圖的橫軸以時間表示，時間單位為秒(s);縱軸表示該測頭測到的輪廓尺寸(外徑)。

(5) 缺陷圖，可以觀察到八路測量值的超差類型，如上超差、下超差、橢圓度超差等。在軋制現場可以十分形象、及時地得到線、棒材的軋制缺陷分布，特別是軋材的頭尾缺陷特征，及其延續(xù)的長度，從而適度地調整軋制的工藝配置。

(6) 存儲數據的全屏顯示：可以顯示以前測量的各項數據，以主界面所顯示的數據進行顯示，同時可查詢任一時刻的歷史數據，精確到秒，也可將歷史數據以Excel形式導出。