隨著技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高。線(xiàn)徑作為線(xiàn)材和線(xiàn)纜電纜產(chǎn)品的一個(gè)重要參數(shù)指標(biāo)，對(duì)其用卡尺進(jìn)行手工測(cè)量的傳統(tǒng)方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的要求。
目前，國(guó)內(nèi)外常采用激光掃描式傳感器進(jìn)行線(xiàn)徑檢測(cè)，但是這種方法的重復(fù)性會(huì)受到測(cè)頭馬達(dá)的高溫及振動(dòng)的影響，另外馬達(dá)有速度的限制，并且會(huì)產(chǎn)生高熱，以致降低使用壽命。
線(xiàn)陣CCD，作為一種高靈敏度光電傳感器，它像元尺 寸小，幾何精度高，配以適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)，可獲得很高 的空間分辨率，在工業(yè)非接觸檢測(cè)和控制中會(huì)有廣泛的應(yīng)用前景。而光電測(cè)徑儀就是配以遠(yuǎn)心平行光源進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)線(xiàn)徑的設(shè)備。
為了更適應(yīng)與軋制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，光電測(cè)徑儀采用了以下技術(shù)及器件。
(1) 該系統(tǒng)采用CCD成像法和連續(xù)平均值測(cè)量，克服了傳統(tǒng)的光束掃描測(cè)法無(wú)法連續(xù)測(cè)量的缺點(diǎn)， CCD光電測(cè)徑儀更適合動(dòng)態(tài)物體的檢測(cè)，光電測(cè)徑儀引入電子快門(mén)技術(shù)，采用高頻測(cè)量系統(tǒng)，使其能實(shí)時(shí)不間斷的得到被測(cè)線(xiàn)徑尺寸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)量。
(2) 遠(yuǎn)心平行光源的點(diǎn)光源亮度可達(dá)到120～130lm(約合50000mcd)，并且為固定波長(zhǎng)520nm的綠色光源，同時(shí)在測(cè)頭內(nèi)采用濾光鏡片，防止外界雜光、自然光、燈光等等對(duì)測(cè)量的干擾，提高系統(tǒng)的測(cè)量可靠性。
(3) 在線(xiàn)檢測(cè)，往往面臨著軋材抖動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果影響的難題，為此光電測(cè)徑儀通過(guò)采用亮度在50000mcd以上的進(jìn)口LED光源，并引入電子快門(mén)技術(shù)，將測(cè)頭的曝光時(shí)間縮短到了100微秒。解決了被測(cè)物抖動(dòng)時(shí)的虛影現(xiàn)象。同時(shí)在電路系統(tǒng)中采用了光源—信號(hào)采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號(hào)采集—通訊傳輸同步等多項(xiàng)同步技術(shù)，解決了抖動(dòng)誤差。
(4) 光電測(cè)徑儀屬于自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，因此無(wú)需工作人員實(shí)時(shí)看管，為了實(shí)時(shí)得知生產(chǎn)中的不合格產(chǎn)品，設(shè)計(jì)了超差聲光提醒系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)中的尺寸超過(guò)上下限值時(shí)，聲光提醒系統(tǒng)啟動(dòng)，同時(shí)顯示屏上顯示超差數(shù)值。
(5) 為了得到更高質(zhì)量的軋材，在生產(chǎn)中就要對(duì)軋材的線(xiàn)徑尺寸進(jìn)行控制，光電測(cè)徑儀采用PID控制系統(tǒng)，可對(duì)接多種外接設(shè)備，形成閉環(huán)控制。從而實(shí)現(xiàn)線(xiàn)徑尺寸的實(shí)時(shí)控制。
(6) 當(dāng)然為了更準(zhǔn)確的得到軋材的整體尺寸，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)也是必不可少的，光電測(cè)徑儀具有RS422/RS485通信接口，可將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上進(jìn)行存儲(chǔ)，便于對(duì)整體數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，同時(shí)也可作為出廠(chǎng)依據(jù)使用。
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