軋鋼測徑儀對生產(chǎn)中的機加工用管進行線徑在線檢測,能提高質(zhì)量,為現(xiàn)代化生產(chǎn)中所需使用的重要檢測設(shè)備。
在生產(chǎn)工程中對機加工用管直徑進行在線檢測,可隨時發(fā)現(xiàn)問題并對系統(tǒng)進行調(diào)節(jié),提高機加工用管的產(chǎn)量和質(zhì)量。軋鋼測徑儀自動在線檢測系統(tǒng)以線陣CCD為幾何尺寸敏感元件,工控機系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行處理并實時顯示測量結(jié)果,并存儲測量結(jié)果。
應(yīng)用于機加工用管線徑檢測的軋鋼測徑儀采用光電法進行測量,是利用點光源形成平行光視場,在CCD上成像,經(jīng)過處理與計算來實現(xiàn)機加工用管線徑檢測的。
單測頭測量,單組測頭測量可測量的*大值為90mm,檢測范圍越大,精度越低,但一般比較小型的機加工管材采用單測頭進行尺寸檢測。如10mm,30mm等,均可以實現(xiàn)高精度的尺寸檢測,測量精度可以達到0.02mm。
但這種檢測方法對一些大型的機加工用管檢測精度低,測量范圍不夠,因此我們采用間距可調(diào)雙鏡筒測頭進行檢測。
間距可調(diào)雙鏡筒測頭是由兩個單測頭組合而成,通常采用40mm的單測頭進行測量,這樣既實現(xiàn)了大直徑機加工用管的檢測,又提高了檢測精度,測量精度可以達到0.05mm。
間距可調(diào)雙鏡筒測頭的兩個測頭間的間距是可以進行調(diào)節(jié)的,從而實現(xiàn)多種規(guī)格的線徑尺寸的在線檢測。根據(jù)所測機加工用管的規(guī)格型號,自動調(diào)整測頭間距,實現(xiàn)高精度的尺寸檢測。
為了滿足現(xiàn)代化機加工用管工業(yè)自動化程度高,生產(chǎn)節(jié)拍快,控制實時性強的要求,必須采用運算速度快,數(shù)據(jù)處理能力前,實時檢測的在線檢測設(shè)備來完成實時數(shù)據(jù)處理,為工作人員提供堅實的數(shù)據(jù)依據(jù)。
軋鋼測徑儀在工作過程中,檢測系統(tǒng)不斷對軋制機加工用管進行高速掃描采樣測量,將捕捉到的大量尺寸信息送往工控機,工控機進行數(shù)據(jù)處理與計算,進行高速實時數(shù)據(jù)處理,實時顯示與顯示屏上,可以顯示所需的多種信息,并具備數(shù)據(jù)分析與存儲功能。
軋鋼測徑儀不僅可對測量誤差進行自動校正,提高測量的可靠性,而且可進行數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計,為質(zhì)量管理提供各種數(shù)據(jù)與信息。
上面說到了對機加工用管壁厚尺寸的檢測方法進行簡單的介紹,壁厚檢測,主要是對80mm以上的機加工用管進行測量,是利用激光原理制造而成,主要是用于管端壁厚進行檢測,將測頭伸入被測機加工用管中(進入機加工用管的距離可定制),可測量壁厚尺寸,另外可以旋轉(zhuǎn)測頭,從而實現(xiàn)全方位的壁厚尺寸檢測,非常便利,同樣也具備專業(yè)的軟件系統(tǒng)。