隨著大型機械設備向著復雜化、精密化方向發(fā)展,對于這些設備所需要的大尺工件的加工質量的檢測要求也不斷提高,其測量范圍為幾米至幾十米,需要對內(nèi)徑尺寸進行精準測量。
1、人工測量法
目前國內(nèi)外大多數(shù)內(nèi)徑測量儀仍采用大型旋測微器、 大型千分尺、銅帶尺等接觸式測量儀器,但這些量具復雜笨重、測量效率低、易受操作人員影晌。當然采用多普勒效應法、滾輪法、標記法、激光干涉儀和激光杠桿法等非接觸式測量也可以獲得很高的測量精度,但考慮到滾輪法、標記法需要轉動工件,不適合大型工件;激光干涉儀、多普勒效應法需要導軌;光杠桿法測量范圍小等缺點,因此本文研制一種測量精度能夠滿足工藝要求的激光內(nèi)徑測量系統(tǒng)。
2、設備組成
內(nèi)徑測量裝置的整套設備包括:內(nèi)徑測量儀、主控機柜(內(nèi)裝控制電路、通訊設備和工控機)、顯示設備(液晶顯示器)、聲光提醒裝置和打印機等。在實際測量過程中需要測量鋼管的兩端內(nèi)徑,雖然一臺工控機可以驅動兩套測量裝置,但是為了操作方便還是建議直接使用兩臺工控機及其附屬設備。
3、主軸端部結構及測頭運動方式
主軸端部裝有導軌和滑塊,滑塊通過“連桿”和“測頭安裝架”與測頭部件連接固定。連桿與主軸成偏心結構,當測頭伸入鋼管后在彈簧的作用下測頭安裝架下部的小輪與鋼管內(nèi)壁貼緊。測頭安裝架下部的小輪以測頭激光束為中心嚴格對稱,以*保*激光束通過鋼管的中心,使測量值為鋼管的真實內(nèi)徑。當主軸旋轉時,通過連桿帶動測頭安裝架沿鋼管內(nèi)壁旋轉,即可測得鋼管在圓周上的多個內(nèi)徑(通過測量頻率和主軸轉速的控制,可以使測得的直徑數(shù)量達到500個以上)。
4、內(nèi)徑測量儀的優(yōu)勢
1)、具有分析功能。2)、可將測頭伸入到鋼管的內(nèi)部,長度可定制。3)、測頭部件可進行旋轉,實現(xiàn)全方位檢測。4)、實現(xiàn)內(nèi)徑、橢圓度的測量。5)、可繪制內(nèi)徑截面曲線。6)、具備數(shù)據(jù)儲存和打印功能。
5、內(nèi)徑測量儀
在掃描式內(nèi)徑測量儀中,高精度的定心技術可有效避免機構偏心以及由偏心帶來的基準變換誤差,從而*保*測量的合理性。并相應的提高測量精度。
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