現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)中，線徑的檢測更加趨向于自動(dòng)化在線檢測，熱軋生產(chǎn)線上，軋材的溫度非常高，如何進(jìn)行高溫檢測成為了需要考慮的問題之一。
那么，面臨眾多現(xiàn)實(shí)問題，應(yīng)當(dāng)如何解決來提升效率呢?下面，藍(lán)鵬測控為您解答：
1、熱軋測徑儀
熱軋測徑儀是完成熱鋼軋件測量的一種先進(jìn)設(shè)備。它采用了*新的微處理技術(shù)和八軸向全方位檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了軋件在線實(shí)時(shí)測量。在熱軋測徑儀內(nèi)部沿著中心軸線均勻分布有八組光電測頭，實(shí)現(xiàn)八個(gè)方向上同一截面的被測鋼材的檢測，每組測頭均為2毫秒檢測一次數(shù)據(jù)，軋件在生產(chǎn)中的輕微扭動(dòng)，使得熱軋測徑儀可全方位的檢測同一截面輪廓。
熱軋測徑儀采用過鋼部件引導(dǎo)被測鋼材通過測徑儀，過鋼部件是引導(dǎo)軋材通過測徑儀的機(jī)械結(jié)構(gòu)件，分為獨(dú)立過鋼部件與非獨(dú)立過鋼部件，主要由進(jìn)鋼導(dǎo)槽、出鋼導(dǎo)槽、導(dǎo)風(fēng)套、水套等零件組成。其中進(jìn)鋼導(dǎo)槽和出鋼導(dǎo)槽是與軋材直接接觸的零件，其作用是為軋材導(dǎo)向，保障軋材安全通過測徑儀。進(jìn)、出鋼導(dǎo)槽間留有一定的間隙作為測量區(qū)，發(fā)射鏡頭射出的光通過測量區(qū)射向接收鏡頭。
熱軋測徑儀整個(gè)系統(tǒng)中測徑儀、大LED顯示屏、高壓離心通風(fēng)機(jī)和備用小車安裝在軋鋼生產(chǎn)線的現(xiàn)場，高壓離心通風(fēng)機(jī)上裝有空氣過濾裝置，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管向測徑儀輸送潔凈的冷風(fēng)，風(fēng)機(jī)的380V電源就近連接，風(fēng)機(jī)通斷電由漏電保護(hù)開關(guān)控制。熱軋測徑儀配有獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)及冷卻、防塵裝置，以避免鋼材軋制過程中的水霧和氧化鐵皮進(jìn)入測徑儀內(nèi)對光學(xué)系統(tǒng)測量產(chǎn)生干擾。熱軋測徑儀采用全鑄鐵結(jié)構(gòu)及一些運(yùn)算等*保*高溫軋制的軋材能精準(zhǔn)的檢測線徑尺寸。
2、測徑儀特點(diǎn)
2.1、非接觸式測量
熱軋測徑儀八組測頭均采用單路獨(dú)立光路，并分別測量被測鋼材同一截面八個(gè)方向上的尺寸，實(shí)現(xiàn)了非接觸式測量，即使一組或幾組損壞也不影響其余測頭的檢測，同時(shí)采用520nm波長的綠色LED燈做光源，避免了使用激光光源采購昂貴，運(yùn)行成本高的問題，同時(shí)避免了因環(huán)境光、鋼材自發(fā)光引起的測量不準(zhǔn)。
2.2、可視全圓外形輪廊顯示
熱軋測徑儀為八向測量裝置，每組測頭間距為22.5°，軋材的輕微扭轉(zhuǎn)，*保*熱軋測徑儀得到同一截面的截面輪廓，也可制成八軸擺動(dòng)式檢測。八軸檢測全方位的檢測被測軋材的線徑尺寸，可顯示截面輪廓圖，并可以顯示趨勢圖。
2.3、測量精度高
就靜態(tài)測量儀器而言，軋件扭曲、抖動(dòng)會(huì)產(chǎn)生測量誤差，熱軋測徑儀采用光電檢測原理，非常適合動(dòng)態(tài)尺寸檢測，同時(shí)熱軋測徑儀解決了軋材抖動(dòng)帶來的測量不準(zhǔn)問題，測量精度很高，可達(dá)到0.02mm，實(shí)現(xiàn)高精度的尺寸檢測。 熱軋測徑儀測量精度高，因而提高了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)量。
2.4、測量值更加實(shí)用
熱軋測徑儀能根據(jù)軋件溫度和熱膨脹系數(shù)計(jì)算出相等的冷盤條測量值，測量值更加實(shí)用。
2.5、可靠的保護(hù)裝置
熱軋測徑儀光學(xué)測頭有正壓分流冷卻防塵技術(shù)以防止熱軋管材的熱輻射，入口導(dǎo)管有吹掃氣保護(hù)，能防止水汽、粉塵、氧化鐵皮等對測頭的污染，*保*測徑儀可測量1000℃的高溫軋材。
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