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風(fēng)管聯(lián)合角咬口機加工厚度

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品牌: 鑫隆
加工板厚: 0.5-1.2
成形速度: 12m/min
品牌: 鑫隆
單價: 面議
起訂: 1 臺
供貨總量: 243 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 濟寧市 任城區(qū)
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-04-03
瀏覽次數(shù): 687
詢價
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細說明



質(zhì)量服務(wù)承諾:


1、質(zhì)量要求技術(shù)標準:產(chǎn)品嚴格按國家標準生產(chǎn)和檢驗。

2、產(chǎn)品出廠配置單:產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證和產(chǎn)品使用說明書。

3、產(chǎn)品質(zhì)量*保*:質(zhì)保一年,按合格證出廠日期或發(fā)票日期記起。

4、包裝標準:標準木箱或者加厚紙箱泡沫包裝。

5、技術(shù)支持和咨詢:本公司提供24小時熱線咨詢服務(wù)。



聯(lián)合咬口機主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工。可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。


聯(lián)合角咬口機主要用于方、矩形通風(fēng)管道的板料角接,可咬出東洋骨和直角骨兩個口形



咬口機的結(jié)構(gòu)組成:
咬口機結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。

1、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過 載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物 通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。


2、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來*保*物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶 輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主 機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載,供料量 過小則不成球。因此熟練的操作技是*保*壓球正常工作的重要條件。


3、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機一三角形帶-一減速機-一開式齒輪-一軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動 力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪*保*同步運行。被 動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前 接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。


風(fēng)管聯(lián)合角咬口機加工厚度



咬口機適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作,根據(jù)要求,可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管,是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機械化設(shè)備。

咬口機分類:分為多功能咬口機、聯(lián)合角咬口機、插條咬口機、單平口咬口機、彎頭咬口機


咬口機的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)過嚴格的熱處理工藝,*保*機械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機械原理合理,移動靈活、操作使用方便等特點,能滿足用戶不同的要求。

一、咬口機性能特征:

1、 該機采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動時消除應(yīng)力,具有良好的剛性和穩(wěn)定性;

2、 機器采用電機傳動,運動時實現(xiàn)滾壓成角,同步可靠,運動平穩(wěn);

3、 機器加工板材表面平整、光滑,尺寸一致,外形美觀;

4、 極大地減輕了傳統(tǒng)手工操作的勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)率。


二、聯(lián)合咬口機技術(shù)參數(shù):

型號

TZY-A-12

TZY-A-16

加工板厚

0.51.2mm

0.51.5mm

成形尺寸 a

1720mm

1721mm

b

89mm

89mm

成形速度

12m/min

9m/min

外形尺寸

1100×580×1000mm

1100×580×1000mm

電機功率

1.5KW

2.2KW

整機重量

185Kg

220Kg

風(fēng)管聯(lián)合角咬口機加工厚度

咬口機機維護保養(yǎng)的方法

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分應(yīng)涂抹防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查鏈條、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、*保*其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停




 
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