鋼管在生產(chǎn)時，鋼管管端容易出現(xiàn)缺陷，鋼管通過定徑機定徑后，部分鋼管的端部會出現(xiàn)管壁起皺和向內(nèi)塌陷的情況(如圖所示)。這就導致管端壁厚測量裝置的激光測頭無法伸入鋼管內(nèi)。因此鋼管需要檢測管端是否存在起皺和塌陷，并發(fā)送信號，以便*保*鋼管的質(zhì)量。
那么，如果鋼管管端出現(xiàn) 了缺陷，那么應該使用哪種檢測儀來檢測呢?下面，藍鵬測控為您解答：
管端缺陷檢測采用工業(yè)相機拍攝和圖像處理技術(shù)來實現(xiàn)對管端缺陷的檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果向切割鋸和輸送設備發(fā)出“切割”或“放行”信號。圖像處理的方式是在統(tǒng)計模型下識別鋼管內(nèi)孔中是否存在塌陷管壁的截面以及塌陷量的大小，進而判斷出管端是否需要鋸切。
檢測過程
檢測時首先將鋼管輸送到檢測位置，鋼管頭部用擋板限位。擋板上有與鋼管內(nèi)孔相同的孔，或擋板在鋼管到位后可以降下，以免遮擋工業(yè)相機的視野。
鋼管的端面進入相機視野后系統(tǒng)開始檢測，如果檢測結(jié)果合格系統(tǒng)將對輸送機構(gòu)發(fā)送一個“放行”信號，如果檢測結(jié)果不合格系統(tǒng)將對切割鋸發(fā)送一個“切割”信號。本系統(tǒng)對于切割長度不做限制，由操作人員根據(jù)經(jīng)驗預設好切割的長度。鋼管檢測并切割完成后進入下一個工位檢測鋼管另一端，檢測方法相同。
設備組成
整套設備由以下幾部分組成：工業(yè)相機1臺、控制柜1套(含控制電路及通訊設備)、工控機1臺、顯示器1臺等。另有配套的鋼管輸送、定位設備、切割鋸等。
主要功能
1)顯示內(nèi)容
顯示實拍圖像及內(nèi)部合格空間的標準及實測尺寸。
2)產(chǎn)品參數(shù)設置
可設置產(chǎn)品規(guī)格、標準直徑、允許塌陷量。
3)數(shù)據(jù)輸出
可輸出開關(guān)量信號，控制“放行”或“切割”。
4)中心高度調(diào)整
相機安裝在可調(diào)整高度的支架上，可根據(jù)鋼管規(guī)格手動調(diào)整相機的中心高度。
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