鋼管在生產(chǎn)時(shí)，鋼管管端容易出現(xiàn)缺陷，鋼管通過(guò)定徑機(jī)定徑后，部分鋼管的端部會(huì)出現(xiàn)管壁起皺和向內(nèi)塌陷的情況(如圖所示)。這就導(dǎo)致管端壁厚測(cè)量裝置的激光測(cè)頭無(wú)法伸入鋼管內(nèi)。因此鋼管需要檢測(cè)管端是否存在起皺和塌陷，并發(fā)送信號(hào)，以便*保*鋼管的質(zhì)量。
那么，如果鋼管管端出現(xiàn) 了缺陷，那么應(yīng)該使用哪種檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)呢?下面，藍(lán)鵬測(cè)控為您解答：
管端缺陷檢測(cè)采用工業(yè)相機(jī)拍攝和圖像處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管端缺陷的檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果向切割鋸和輸送設(shè)備發(fā)出“切割”或“放行”信號(hào)。圖像處理的方式是在統(tǒng)計(jì)模型下識(shí)別鋼管內(nèi)孔中是否存在塌陷管壁的截面以及塌陷量的大小，進(jìn)而判斷出管端是否需要鋸切。
檢測(cè)過(guò)程
檢測(cè)時(shí)首先將鋼管輸送到檢測(cè)位置，鋼管頭部用擋板限位。擋板上有與鋼管內(nèi)孔相同的孔，或擋板在鋼管到位后可以降下，以免遮擋工業(yè)相機(jī)的視野。
鋼管的端面進(jìn)入相機(jī)視野后系統(tǒng)開(kāi)始檢測(cè)，如果檢測(cè)結(jié)果合格系統(tǒng)將對(duì)輸送機(jī)構(gòu)發(fā)送一個(gè)“放行”信號(hào)，如果檢測(cè)結(jié)果不合格系統(tǒng)將對(duì)切割鋸發(fā)送一個(gè)“切割”信號(hào)。本系統(tǒng)對(duì)于切割長(zhǎng)度不做限制，由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)好切割的長(zhǎng)度。鋼管檢測(cè)并切割完成后進(jìn)入下一個(gè)工位檢測(cè)鋼管另一端，檢測(cè)方法相同。
設(shè)備組成
整套設(shè)備由以下幾部分組成：工業(yè)相機(jī)1臺(tái)、控制柜1套(含控制電路及通訊設(shè)備)、工控機(jī)1臺(tái)、顯示器1臺(tái)等。另有配套的鋼管輸送、定位設(shè)備、切割鋸等。
主要功能
1)顯示內(nèi)容
顯示實(shí)拍圖像及內(nèi)部合格空間的標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)尺寸。
2)產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置
可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)直徑、允許塌陷量。
3)數(shù)據(jù)輸出
可輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)，控制“放行”或“切割”。
4)中心高度調(diào)整
相機(jī)安裝在可調(diào)整高度的支架上，可根據(jù)鋼管規(guī)格手動(dòng)調(diào)整相機(jī)的中心高度。
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