PZ-5噴漿機(jī)

噴漿機(jī)機(jī)械工作原理  

該設(shè)備工作原理為攪拌好的干物料由配料攪拌機(jī)卸料口?；蛘呷斯ぐ枇虾蜕狭溪そ?jīng)過振動(dòng)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子總成的料腔中料腔歲轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)到出料口處在這里從氣路系統(tǒng)通入壓縮空氣把物料吹入出料彎頭由旋流器引入另一股延期呈多頭旋流狀把物料吹散、加速并使其旋轉(zhuǎn)、浮游進(jìn)入輸料軟管到達(dá)噴頭再添加適量補(bǔ)充水分后噴射到受噴面上。

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 PZ-5噴漿機(jī)廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。

PZ-5噴漿機(jī)既可用于潮噴，也可以用于干噴及個(gè)類纖維噴射作業(yè)。

噴漿機(jī)其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時(shí)：四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長。

PZ-5噴漿機(jī)采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。

PZ-5噴漿機(jī)底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。

PZ-5噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)：

PZ-5普通噴漿機(jī)和PZ-5B防爆噴漿機(jī)的區(qū)別：

*：使用場所不同。PZ-5普通噴漿機(jī)主要是建筑用噴漿機(jī)，PZ-5B防爆噴漿機(jī)主要是礦用噴漿機(jī)

第二：設(shè)備輪子不同，PZ-5普通噴漿機(jī)的輪子是膠輪，PZ-5B防爆噴漿機(jī)的輪子是軌輪，方便煤礦推拉

第三：也是*重要的一點(diǎn)區(qū)別：PZ-5B防爆噴漿機(jī)的電機(jī)是防爆電機(jī)，針對(duì)煤礦的特殊環(huán)境，該噴漿機(jī)專門使用了防爆電機(jī)，有效預(yù)防了煤礦事故

PZ-5混凝土噴射機(jī)是用于潮干式噴射混凝土的設(shè)備他具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便、使用壽命長等特點(diǎn)。PZ-5型噴射機(jī)廣泛適用于煤礦巷道、高沼礦井、交通隧道等噴射混凝土施工作業(yè)。

型號(hào)表示方式 P:混凝土噴射機(jī) Z:轉(zhuǎn)子式  5：生產(chǎn)能力5m3/h      B：礦用防爆電機(jī)

PZ-7噴漿機(jī)參數(shù)

噴漿機(jī)結(jié)構(gòu)

主要由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱用防爆電動(dòng)機(jī)時(shí)無控制箱等部分組成。

    A、驅(qū)動(dòng)裝置 全封閉汕浸式減速器安裝在機(jī)器底部三級(jí)齒輪傳動(dòng)總傳動(dòng)比約為87傳動(dòng)效率約0.92電動(dòng)機(jī)豎直安裝在減速器上與轉(zhuǎn)子軸平行。

    B、轉(zhuǎn)子總成 該機(jī)采用獨(dú)特的直通式防粘轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子容量為10L料腔數(shù)是10個(gè)每個(gè)料腔內(nèi)襯由不粘結(jié)材料制成提高了機(jī)器處理濕料的能力減少了清洗和維修工作量。

     轉(zhuǎn)子襯板在轉(zhuǎn)子體上、下兩面各有一塊用高級(jí)合金工具鋼制造整體淬火硬度R60-64使用壽命可達(dá)4000m3砼料以上。

橡膠密封板有上下兩塊由特殊橡膠制成耐磨性好使用壽命為300400m3。

四點(diǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)采用圓柱形長膠圈作為彈性壓緊裝置4個(gè)長螺桿非均勻分布以*保*橡膠密封板壓力分布合理在密封板磨損后圓柱膠圈的彈性變形力又會(huì)使其自動(dòng)壓緊到旋轉(zhuǎn)襯板上始終保持相當(dāng)?shù)膲毫Κヌ岣吡嗣芊庑Чp少了粉塵逸出同時(shí)也可以避免橡膠板壓得太緊而過度磨損。該機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是壓緊點(diǎn)在*大壓力區(qū)且呈對(duì)稱分布密封性能好料斗座與其限位座之間鉸接裝配更換易損件快速方便。

浮動(dòng)式單點(diǎn)壓緊機(jī)構(gòu)采用螺桿加力圓柱型橡膠彈簧作為彈性自動(dòng)壓緊裝置通過偏心翻轉(zhuǎn)框架可通過翻轉(zhuǎn)座上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)以此達(dá)到較好的壓緊效果。該機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單操作方便。

C、風(fēng)路系統(tǒng) 三個(gè)球形閥門分別用于控制主風(fēng)路和通向轉(zhuǎn)子的上風(fēng)路及通向旋流器的下風(fēng)路。另外一個(gè)小風(fēng)管用以給料斗振動(dòng)器。下風(fēng)路中還有一個(gè)壓力表以便監(jiān)視輸料管的工作壓力。

D、噴射系統(tǒng) 該系統(tǒng)是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成噴頭由高分子材料壓注而成水管、水環(huán)、水閥固定在噴頭上。

E、電氣控制箱用防爆電動(dòng)機(jī)時(shí)無控制箱 該控制箱由漏電空氣自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、保險(xiǎn)器和起動(dòng)停止組成可實(shí)現(xiàn)漏電、過流、短路等保護(hù)功能。

使用與操作

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備

     A、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象

     B、觀察油標(biāo)檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足

     C、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固情況是否正確可靠

     D、空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和箭頭方向一致避免摩擦板發(fā)熱

     E、檢查施加于密封板的夾緊壓力先用手鎖緊夾緊裝置桿上的螺母直到壓緊為止然后再使用扳手上皮23圈直到密封板不漏氣為止。

有兩種檢查密封板夾緊程度的方法 a、彎折輸料管打開主閥門壓力在0.3MPa時(shí)密封板上沒有壓氣泄出。 b、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約12圈當(dāng)停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子立即停止并向后稍許這是由于壓緊橡膠的彈性所致。

   2、噴射作業(yè)的操作方法

     準(zhǔn)備工作完畢后就可向機(jī)器內(nèi)加入拌合料應(yīng)首先打開總閥門上風(fēng)管的閥門開啟13圈再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）大約0.050.1MPa空載風(fēng)壓取決于輸送距離然后開啟噴頭水閥預(yù)濕巖體表面。開動(dòng)機(jī)器噴射作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約是根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓再次開啟上風(fēng)管閥門直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

3、停止噴射

A、停機(jī)把輸料管路中剩余的物料吹出來

B、當(dāng)管路干凈后沒有物料從噴頭噴出時(shí)關(guān)閉噴頭處的水閥

C、*后關(guān)閉總風(fēng)管閥門。 短暫中斷噴射作業(yè)時(shí)拌合料可以存留在料斗中長時(shí)間停止或噴射作業(yè)結(jié)束時(shí)先停止加料讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到料斗和轉(zhuǎn)子中的余料出完為止同時(shí)要加點(diǎn)濕砂石把料斗轉(zhuǎn)子料腔中的余料清洗噴射出去。

機(jī)器的維修保養(yǎng)

一、橡膠結(jié)合板和轉(zhuǎn)子襯板的維護(hù)和保養(yǎng)

1、每班噴射前要檢查施加于橡膠結(jié)合板上的壓緊力。壓緊力太小會(huì)造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細(xì)微顆粒物進(jìn)入密封面加劇橡膠結(jié)合板和轉(zhuǎn)子襯板的磨損。壓緊力過大會(huì)造成橡膠結(jié)合板磨損的加劇和電機(jī)功耗的增加。

2)、每班作業(yè)完畢在清洗機(jī)器的同時(shí)特別要將橡膠結(jié)合板和轉(zhuǎn)子襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠結(jié)合板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況  

    1橡膠結(jié)合板的磨損程度以是否能實(shí)現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無法隔離且密封面有較深的溝槽橡膠結(jié)合板就必須更換。    

    2轉(zhuǎn)子襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。轉(zhuǎn)子襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切工作時(shí)細(xì)微的顆粒物會(huì)滲入橡膠結(jié)合板與轉(zhuǎn)子襯板的結(jié)合面造成橡膠結(jié)合板磨損加劇從而縮短其使用壽命。因此應(yīng)及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板

二、轉(zhuǎn)子體橡膠料腔和出料口錐套的維護(hù)和保養(yǎng)     

轉(zhuǎn)子體橡膠料腔和出料口錐套采用防粘結(jié)材料制成一般情況下不會(huì)粘結(jié)但每班結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子體和出料錐套檢查是否有物料沉積并加以清理。

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