封頭是壓力容器的端蓋，是容器設(shè)備關(guān)鍵的承壓部件之一。在石油、化工、食品和制藥等諸多行業(yè)的容器設(shè)備上都是不可缺少的部件。封頭品質(zhì)的優(yōu)劣直接關(guān)系到壓力容器使用的安全性。在壓力容器制造過程中，封頭往往存在以下幾種缺陷： 1)封頭邊口不在一個平面上； 2)封頭邊口呈現(xiàn)橢圓形軌跡； 3)封頭邊口鈍邊參差不齊； 4)封頭與筒體組焊前預(yù)留間隙大小不一； 5)封頭軸線與筒體軸線不在一條直線上，形成一個偏角 這些問題的存在嚴(yán)重影響著壓力容器的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 1、傳統(tǒng)的封頭齊邊線劃法 無論是通過沖壓成形方式還是旋壓成形方式生產(chǎn)的封頭，都要經(jīng)過封頭齊邊加工過程，以獲得標(biāo)準(zhǔn)圓形軌跡的封頭邊口。由于通常的封頭齊邊工藝過程準(zhǔn)確度不高，所以產(chǎn)生上述缺陷，無法獲得標(biāo)準(zhǔn)圓形軌跡的封頭邊口。封頭齊邊時，把要齊邊的封頭口朝上，弧面朝下置于平臺上。對于沖壓封頭，可以利用封頭外表面直邊段可能存在的拉痕，以平臺為基準(zhǔn)向上劃出封頭直邊的高度，并把這一高度劃在封頭外表面直邊段的圓周上作為齊邊線，再按照這條齊邊線切割或用立式車床切削出封頭邊口。在這種工藝過程中，沖壓成形封頭可以利用外表面直邊段上存在的拉痕作為參照點，但要*保*封頭軸線與平臺垂直比較困難。對于旋壓成形封頭而言，它的內(nèi)外表面直邊段上根本不存在任何參照點，想要*保*封頭軸線與平臺垂直就更加困難。即使把封頭置于旋轉(zhuǎn)臺上，想要*保*準(zhǔn)確劃線切割封頭邊口也并非易事。采用這種工藝形式劃出的齊邊線切出的封頭邊口實際是一條橢圓軌跡，封頭與筒體組對裝配相當(dāng)于橢圓與圓的組對裝配，肯定出現(xiàn)強(qiáng)制吻合，導(dǎo)致偏角產(chǎn)生，封頭過渡段峰值應(yīng)力與封頭筒體間焊接應(yīng)力疊加，給壓力容器的安全使用埋下隱患。另外，齊邊線在封頭外表面劃出，就只好從封頭的外面向里面切割。由于割炬風(fēng)線掃尾的影響，切口背面往往參差不齊，那參差不齊的背面恰好要制成焊縫坡口鈍邊。經(jīng)打磨處理可以適當(dāng)補(bǔ)救，但封頭與筒體組對時會出現(xiàn)焊縫預(yù)留間隙大小不一，施焊困難，尤其對于需要單面焊的焊縫。
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