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公司基本資料信息
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1微機控制彈簧扭轉試驗機簡介微機控制彈簧扭轉試驗機主要用于扭轉金屬彈簧、非金屬彈簧的檢測。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間,可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。微機控制彈簧扭轉試驗機采用計算機控制操作,可進行定角度扭矩試驗;顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線;實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態(tài)、打印試驗結果等。 2 微機控制彈簧扭轉試驗機產(chǎn)品詳細描述 2.1主機 主機采用臥式結構。左端扭矩盤連接傳感器為固定端,右端加載為電機通過減速機傳動帶動加力盤轉動,通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩,加載系統(tǒng)可沿導軌移動和固定,用于調整試驗空間。 2.2傳動系統(tǒng)通過采用數(shù)控電機和驅動器,*保*試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調節(jié)和均勻加載; 2.3扭矩及扭角的檢測采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測量扭矩;扭轉角的檢測采用光電編碼器,轉角的檢測在輸出軸上,*保*顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將傳感器、編碼器信號處理后在屏幕上顯示。 2.4測量控制系統(tǒng):試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向對稱性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉換等組成;位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理,實現(xiàn)數(shù)字控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。 2.5試驗過程整個試驗過程采用中文人機對話方式,使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),由鍵盤輸入試驗參數(shù),鼠標操作虛擬按鈕,自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態(tài)等。 3 微機控制彈簧扭轉試驗機主要技術性能指標 ●扭矩量程:0~200Nm ●扭矩測量范圍:2%——100%FS; ●扭矩*小讀數(shù)值: 0.01Nm ●試驗級別 1級 ●試驗扭矩分辨率 1/300000 ●扭轉角度 0-10000° ●扭轉角度示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向) ●轉角*小讀數(shù)值:0.1° ●扭矩示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向) ●重復性相對誤差:范圍內≤1%(正轉和反轉兩個方向) ●試驗轉速 1-720°/min ●扭轉速度示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向) ●加力盤、扭矩盤間距離:0~300mm ●電源:220±10%V /50Hz; ●試樣夾持方式:按用戶試樣提供夾具一套 試驗機超過額定*大扭矩的3%~5%時,試驗機自動停機 4.微機控制彈簧扭轉試驗機試驗軟件 4.1中文試驗軟件,實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。 4.2向導式安裝、人性化用戶界面;上手容易、操作簡便。 4.3可實時采集試驗數(shù)據(jù)、運算處理、實時顯示并打印結果報告。 4.5測試時,扭矩、扭角、及實時扭矩隨試驗過程實時顯示。 4.6可對一批試樣一次設定,連續(xù)試驗。 4.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設定顯示屏幕及控制操作面板;可方便地設定各種控制參數(shù);實時顯示試驗結果;實時顯示試驗過程各種相關參數(shù)圖形;實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結果;可精確控制試驗機動作。 4.9根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零。 4.11批量試驗:試驗條件設定后,可依次完成一批樣品的試驗,試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結果可存儲,隨時調用,再次試驗無須設置。 5微機控制彈簧扭轉試驗機的環(huán)境與工作條件 5.1 在室溫100C~350C范圍內; 5.2 相對濕度不大于80%; 5.3在穩(wěn)固的基礎上正確安裝; 5.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中; 5.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。 6微機控制彈簧扭轉試驗機的主要配置 △交流伺服電機及驅動器控制系統(tǒng)1套 △傳動系統(tǒng)自產(chǎn) △高精度扭矩傳感器1個 △高精度光電編碼器1個 △數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自產(chǎn) △主機自產(chǎn) △隨機資料(使用說明書、合格證明書、裝箱單)各1套 7 售后服務 7.1供方對試驗機進行安裝、調試、培訓操作人員以及設備維修人員; 7.2免費為用戶提供軟件的升級; 7.3產(chǎn)品免費保修期壹年,終生維修服務。 微機控制彈簧扭轉試驗機|微機控制彈簧扭轉試驗機廠家|微機控制彈簧扭轉試驗機報價|微機控制彈簧扭轉試驗機制造商|微機控制彈簧扭轉試驗機生產(chǎn)廠家|微機控制彈簧扭轉試驗機價格|微機控制彈簧扭轉試驗機